改善氯化丁基再生胶耐热性配方设计

酚醛树脂还可以与氧化锌配合用作氯化丁基再生胶硫化体系,硫化耐热性能良好。2.补强体系如何改善氯化丁基再生胶耐热性以氯化丁基再生胶为主要原料生产耐热橡胶制品时,补强体系对胶料耐热性有一定影响;从耐热性来看,一般炭黑优于无机填充剂,补强性能越强的炭黑越好。无机填料对氯化丁基再生胶的补强效果较差,耐热性不如炭...

橡胶塑料助剂材料化工成分配方分析检测

橡胶助剂在橡胶配方中的作用主要包括:??硫化剂??:促进橡胶分子之间的交联,提高橡胶的强度和耐热性。??促进剂??:加速硫化过程,缩短硫化时间,提高生产效率。??防老剂??:延长橡胶制品的使用,提高其抗老化性能。??活性剂??:改善橡胶的加工性能,如流动性、粘度等。??补强剂??:提高橡胶的物理性能,如...

天然橡胶/再生胶并用生产常见橡胶板实用配方

1.天然橡胶/胎面再生胶并用生产含胶率30%-40%普通胶板参考配方天然橡胶100份,胎面再生胶40份,氧化锌6份,硬脂酸2.4份,防老剂D1.5份,炭黑N77020份,石粉185份,松焦油11份,促进剂D0.5份,促进剂M1.2份,硫黄2.4份,合计:370份。2.天然橡胶/轮胎再生胶/鞋底再生胶并用生产布纹夹布胶板参考配方天然橡胶1...

胎侧胶掺用轮胎再生胶配方与性能优化方案

掺用轮胎再生胶制备高性能、低成本胎侧胶时,除了选择合适的再生胶之外,还需要合理设计配方,在原配方的基础上进一步优化配方。在实际生产中,适量减少顺丁橡胶用量、增加丁苯胶用量,可改善胎侧胶耐磨、耐热、耐老化性能。提高含有轮胎再生胶的胎侧胶耐屈挠性能和抗冲击性能,需要选择合适品种的炭黑如N550、N650、N774等...

丁基再生胶在耐热胶板中的应用方式与掺用技巧

因此耐热胶板中掺用丁基再生胶时,一定要适当调整配方,进一步提高橡胶耐热性。(1)硫化体系:以丁基再生胶为主要原料生产耐热胶板时,建议使用树脂硫化如酚醛树脂,获得更好的耐热性;使用对醌二肟硫化的丁基再生胶硫化胶耐热性也优于硫磺硫化胶。(2)补强填充体系:调整丁基再生胶耐热胶板补强填充体系时,需要综合考虑胶板...

丁腈橡胶制品加工过程中的6个注意要点

4.丁腈压延压出注意要点丁腈橡胶的压延和压出操作比天然橡胶困难,需要注意胶料的配方设计(www.e993.com)2024年11月12日。在实际生产中,丁腈橡胶制品配方加入酯类、煤焦油和古马隆等软化剂有利于胶料和织物之间的黏合;含胶量较低有利于胶料压延压出的平整性。5.丁腈橡胶硫化注意要点在实际生产中,丁腈橡胶硫化时没有硫化反原现象,可以在较高温度下...

投中研究 | 高端有机硅:“工业味精”助力国产化新浪潮

图四:中国有机硅配方产品市场占比数据来源:中商产业研究院硅橡胶(SiliconeRubbers)是高分子量的弹性体,具有优异的柔韧性、耐温性、疏水性及良好的电气性能,生胶在添加补强填料(沉淀/气相二氧化硅)和添加剂后,在高温下可交联形成弹性体,可用于制造模压胶、挤出胶、电绝缘胶、阻燃胶等各类混炼胶产品,被广泛应用...

三元乙丙再生胶制品4个重要加工过程

三元乙丙再生胶制品可采用超速促进剂如四甲基秋兰姆化单硫、二硫,或者二硫代氨基甲酸金属盐,使用噻唑类作为助促进剂;氧化锌是常用的活性剂;硫化剂则常用过氧化物与硫磺,耐热橡胶制品少用或不用硫磺。耐磨炭黑是三元乙丙再生胶制品常用的补强剂,陶土、白炭黑、滑石粉在EPDM中具有一定补强效果。三元乙丙再生胶制品常用...

中国石化:“塑”有型万物 “造”无限未来

聚丙烯汽车零部件的薄壁化设计是汽车改性技术发展的主要方向之一。2017年初,洛阳石化积极开展攻关,创新采用均聚聚丙烯作为基础树脂,与家电、汽车、高铁等领域企业建立联合实验机制,凭借特殊的树脂结构控制和添加剂配方,完成PPH-MN90B、PPH-MN150等系列产品的工业化生产,形成自主开发技术,实现聚丙烯产品向“高精尖”方向发展...

三维股份2023年年度董事会经营评述

报告期内,公司大力引进科研人才,自主创新与合作创新双路并举,积极推动产品创新和技术升级,公司橡胶制品板块及轨道交通板块共获得批准的实用新型专利4项,发明专利8项,新提交并获受理的各类专利申请共11件,截止2023年12月31日,橡胶产业累计获得各类专利共60件,轨交产业累计获得各类专利共34件。