酸洗磷化废水处理方法
处理流程:废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放。
新坐标2023年年度董事会经营评述
公司用磷化代替不锈钢草酸处理和镀铜,用冷锻代替温锻,让作业环境得到改善,减少环境污染,让更复杂的不锈钢零件冷锻成为可能。磷化不锈钢线材自推出以来,已在国内多家客户处试用,均取得了很好的反馈。在最近的德国杜塞尔多夫线材展上,我司的磷化不锈钢线材还获得了全球优质客户的关注,赢得了国内外更多意向客户。另外湖州新...
金属放进去就变色,磷化是一种什么样的表面处理
涂装是现代金属防腐蚀处理简单而实用的一种方法,磷化处理又是其前处理的关键工序,此外磷化处理工艺还对,整个表面处理涂装行业起到了很大的推动作用。但磷化处理工艺也面临着诸多的问题,需要通过改进处理工艺,向着节能环保,无毒以及提高效率的方向发展。文中图片截取自《1969MustangRestorationPart27HowtoPhosp...
磷化处理工艺
(2)冷加工润滑用磷化膜钢丝、焊接钢管拉拔;精密钢管拉拔;钢铁件冷挤压成型等;(3)减摩用磷化膜磷化膜可起减摩作用。一般用锰系磷化,也可用锌系磷化。(4)电绝缘用磷化膜一般用锌系磷化。用于电机及变电器中的硅片磷化处理。磷化膜性质1.磷化膜组成磷化膜为闪烁有光,均匀细致,灰色多孔且附着力强的结...
金属磷化处理常现问题及应对措施
解决方法:调整酸比,清换槽或用双氧水处理,延长处理时间。2.膜不均匀有流痕。产生原因:除油不干净,磷化温度偏低,工件有钝化层。解决方法:加强脱脂,升高温度,酸洗。3.膜有空白点。产生原因:磷化温度过低,工件挂放过密或重叠,酸比值偏大。解决方法:升高温度,增大工件间隙,调整酸比。
“四合一”常温磷化处理工艺
(1)硫酸铜点滴法所用硫酸铜溶液的成分如下:CuSO4·5H2O4g/l;0.1mol/LHCL13g/l;NaCL35g/l(www.e993.com)2024年10月19日。检测方法:常温下用棉花蘸无水乙醇,擦拭工件表面,干燥后在磷化膜表面滴点滴液,记录液滴由天蓝色变为红色的时间。(2)饱和食盐水浸蚀检测法将处理好的工件浸泡于3%的NaCL溶液中,记录工件浸泡开始到表面出现锈迹...
MIM金属注射成型解决方案大全
喷涂处理通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。总之:1)抛光、磷化主要是预处理,为其他后处理做准备;2)电镀、PVD是应用较多的两类处理技术;3)发黑和喷涂会对制品表面会有较大的改变,更适合于大型工件。
涂装车间前处理脱脂内容简述
前文咱么描述了前处理工艺的的相关内容,针对单一工位,下面我们来简单叙述下。部分内容借鉴,提前申明。脱脂环节和磷化是前处理环节的关键工序。直接影响到后面喷涂质量。马虎不得。油污的性质和组成在选择脱脂方法和脱脂剂时,首先要了解被涂物所带油污的性质和组成,只有这样,才能进行正确的选择,达到满意的去除效果...
喷涂生产线前处理常用的三种方法及优缺点!
喷涂生产线前处理常见的方式有以下三种:1、全浸泡方法将工件全部浸泡在槽液中,等待审核一段时间后取下,进行除油或防锈处理磷化处理等的一种普遍处理过程,工件的几何图形形状各不相同,要是液體可以抵达的部分,都能保持解决总体目标,它是浸泡方法的比较显著的优势,是自喷、涂漆所不可以类比的。其存在的不足...
黑色磷化液参考配方及配制
2、适用范围广,处理钢材、铸铁、铸钢、高硅钢等能达到色泽均匀的黑色膜,解决了传统发兰此类工件表面为红色,褐色或棕色的质量问题。3、无污染、无毒害,不产生有害气体,保护环境。4、工艺简单,效能高,使用时无需现场化验,只需定期补加。5、结合力好。对比高温锰系磷化,本品膜层细腻,颗粒度小,盐雾实验都到...