装修新房最耗钱的九大项目1、地板砖2、全屋定制家具3、空调

2.全屋定制家具现在好多家庭,想要把房子弄得更有“个性”,就选择了全屋定制家具。定制家具可比传统家具贵多了,毕竟是根据家里的具体布局、空间定做的,而且材料、设计费都加上去了。比如说你想要个定制的衣柜,选好材质和设计,一套下来可能得好几万块。再加上人工费,这一块就够你心疼一阵子的了。更不用说定...

大规模设备更新 家具制造业脱胎换骨

据记者了解，弘亚数控以技术革新引领产业升级，实现了从单一设备数控化到全屋定制生产线智能化的飞跃，企业自主研发的数控系统，不仅能够大幅提升家具生产的精度和效率，还能有效降低材料损耗，减少人工成本，为客户带来显著的经济效益。比如公司研发的“一人线”智能生产线，由多台数控机床串联而成，仅需一名主操作工即可...

弘亚数控新产线:为全屋定制家居自动化赋能

“公司的智能化生产线可以节省不少生产用工,新款产品的生产效率和生产品质也会提高不少。我们的产品主要卖给做全屋定制家居的家具厂,每台机器可以节省1-2个人工,以此帮助家具厂降低成本。”弘亚数控副总经理、董事会秘书莫晨晓说。走访过程中,记者了解到,整装定制强调一站式服务,为客户提供从设计到安装的整体解决...

悍高集团持续释放定制家具新力量 推动家居行业共赢增长

在设备开发方面，公司根据实际生产流程，自主研究开发或者与设备供应商共同开发多个定制化的设备，并对机器设备进行持续的研发改进，以提高生产效率和产品质量。悍高集团（目前集团董事长为欧锦锋先生）始终将研发创新作为企业发展的动力，为消费者提供了高品质、个性化的家居五金产品及全屋定制方案。2024一城双展充分发挥展...

青岛跑出家居黑马,估值60亿!

具体来说,就是将智能技术植入传统家居,产品兼具物联网与智能化属性。例如,一款智能升降拉篮,用户可通过语音或手势进行操控,内置物联网模块,联网后能即时反馈设备状态,并传达用户指令。团队希望,以智能物联将单品售卖推向场景化,即应用智能技术控制全屋联动,提供场景化的定制方案。其发布的案例显示,以智能化装修一栋...

制造家具,这个工厂居然做到了“无人胜有人”

24小时,是此前单机生产一套定制家具,从原材料开料到成品完工的时间(www.e993.com)2024年11月20日。如今依托无人生产线,仅4小时就能做到。这项本领,让龙华越所在的顶固集创家居得以在竞争激烈的全屋定制家具行业中脱颖而出。龙华越的“工友”——工业机器人们对他“言听计从”,而且,始终“情绪稳定、任劳任怨”。眼前,它们正兢兢业业给每...

弘亚数控让全球家具制造看见“中国智造”

全屋定制传统生产交货周期30天,'一人线'交货周期缩短到7天内,一套设备一年节省人力成本90万。"弘亚数控自动化项目负责人、子公司星石智能总经理项东鹏介绍。据了解,弘亚数控"一人线",主要为全屋定制家具自动生产各种板件,可在数十分钟内完成一套定制衣柜的生产。数据显示,这条生产线的创新成果已经突破了行业的...

建设智能化生产线 深耕家具装备行业

“全屋定制家居设计师在我们的系统上设计产品,机器会按照图纸对板材进行开料、封边、打孔,所见即所得。”弘亚数控自动化项目负责人项东鹏告诉中国证券报记者。“我们的客户黏性较高。板材家具生产厂商基本上都要用机器开料,封边可以防潮、防磨损、增加美观度,机器寿命通常为5-10年。目前,公司在细分领域已做到全国第...

家具业上演智造“新故事”

项东鹏指着屏幕上的三维效果图介绍说:“这是设计师根据用户户型图和偏好设计出来的全屋定制方案,只需轻点鼠标,一份详细的加工代码瞬间生成,并通过云端传送到家具厂。家具厂接收到制作订单后,由我们自主研发的中控系统将加工文件发送至加工设备,完成整个加工过程。”...

家具柔性智造,这个基地有“硬功夫”

智能钢制家具生产线,全程由机器人操作,从钢板卷料到成品部件完工只需3分钟;600米智能喷涂线,每天自动涂装数万平方米;肤感准分子涂装生产线,每天生产上万张板材……从通州迁到深州,黎明国际已从过去单一生产板式家具,发展成为集办公家具、医养家具、教育家具、酒店家具、全屋定制等于一体的全品类家具生产企业,规模比以...