等离子渗氮工艺,对铬镍铁合金740H,疲劳和耐高温腐蚀性能的影响

在450°C的时候，热壁等离子体渗氮能让铬镍铁合金718的表面硬度、耐磨性以及耐腐蚀性变强。本研究中，在1600°C下氮化的试样，其表面硬度的最大值是0HV05.500。这个数值比没处理过的样品硬差不多四倍呢。Z通过低温气体渗氮来增强同类型合金的硬度以及表面粗糙度。据悉，在超声波纳米晶表面改性后展开低温气体...

如何优化表面淬火与回火处理以提高材料的疲劳强度?

结合表面淬火,可以采用喷丸、滚压等表面强化技术,这些技术可以在材料表面产生有益的残余压应力,进一步提高材料的疲劳强度。渗碳或渗氮处理可以在材料表面形成一层更硬的表面层,提高材料的耐磨性和疲劳强度。通过实验和模拟分析,优化热处理工艺参数,如加热速度、保温时间、冷却速度等,以达到最佳的材料性能。监控和控制...

不同热处理方法的适用场景:东宇东庵教您如何选择好方案

渗碳(Carburizing):适用于低碳钢零件,需要表面硬度高、心部韧性好的零件,如齿轮、凸轮轴等。渗氮(Nitriding):适用于中碳钢和合金钢零件,需要表面硬度高、耐磨性好的零件,如气缸、活塞等。原理:通过将材料在含有特定元素(如碳、氮)的环境中加热,使这些元素扩散到材料表面,形成硬化的表面层。7.真空热处理(Vacu...

2024第二十届上海国际热处理及工业炉展览会

◆各种热处理炉:气氛炉、渗碳炉、气体渗氮炉、奥氏体等温淬火炉、铝合金固溶时效炉、钎焊炉、压焊炉、干燥炉;真空炉(真空高压气淬炉、真空渗碳炉、低压真空气淬炉、真空氢气炉、真空油/水淬炉、真空烧结炉、真空回火炉),箱式炉、推杆炉、转底炉、辊棒炉、网袋炉、钟罩炉、台车炉、链式炉、底装料炉、盐浴炉...

不锈钢及耐热钢渗氮工艺

渗氮处理温度为510~560℃,保温40h,氨分解率30%~45%,渗氨层深度大于0.25mm、表面硬度达900HV。球墨铸铁进行抗蚀渗氮处理,使铸件表面获得一定深度的、致密的、化学稳定性较高的E相化合物层,能显著提高材料抗大气.过热蒸汽和淡水腐蚀能力。采用处理温度600~650℃.保温1~3h.氨分解率40%~70%的.工艺,可获得0.015...

氮化厂家介绍气体渗氮基本过程是怎样的?

渗氮,亦称氮化,是指在一定温度下、在含氮的介质中使氮原子渗入工.件表层的化学热处理工艺(www.e993.com)2024年11月14日。工件氮化后具有极高的表面硬度和耐磨性,高的疲劳强度和高的耐蚀性,同时还具有抗咬合、抗擦伤的能力。由于渗氮具有温度低、工件畸变小的特点,在机械工业中得到比较广泛的应用。一些重要的精密工件,如机床主轴、精密丝杆、内...

【技术深度】渗氮工艺揭秘:硬度不足与渗层过浅的实战解析

-放置位置:合理安排试块位置,避免接近进氨口或易拉弧区域,确保温度均匀。-光洁度处理:提高试块表面光洁度,减少检测误差,更准确地反映曲轴本体的渗氮质量。通过上述措施的实施,可以提升42CrMo钢曲轴离子渗氮的硬度和渗层深度,确保零件达到设计要求,延长使用寿命,提高汽车的整体性能和安全性。

2025泰国国际冶金铸造展览会- METEC + GIFA Southeast Asia

·测量、分析仪、检测设备：炉前化学成分快速分析仪（直读光谱仪、CE热分析仪、C.S分析仪）、型砂性能在线检测仪、三坐标测量仪、测温仪、测厚仪、内窥镜、硬度仪、无损检测设备理设备等·浸渗设备、焊修设备、表面处理及涂装设备等、除尘技术与设备、工业空调、通风设备、负压式排风扇、工业冷风机铸件展...

金属表面热处理

渗氮(nitriding):在一定温度下使活性氮原子渗入工件表面的热处理工艺。提高零件表面硬度、耐磨性、疲劳强度、热硬性和耐蚀性等。碳氮共渗(carbonitriding):碳氮同时渗入工件表层。提高表面硬度、抗疲劳性和耐磨性,并兼具渗碳和渗氮的优点。渗铬(chromizing):有较好的耐蚀性和优良的抗氧化性、硬度和耐磨性,可代...

我国金属材料热处理与表面工程领域著名专家夏立芳逝世

夏立芳教授长期从事金属材料热处理及表面工程领域研究工作，从国家重大需求出发，理论与实践紧密结合，解决了一大批工程实际问题。在热处理和化学热处理新技术、等离子体基离子注入及离子注入混合、超硬薄膜材料等方面做出了突出贡献。所发明的离子渗氮节能技术节能可达70%，被国家经委推广使用，已经在世界各国采用；研制...