中复神鹰引领碳纤维产业升级 高强高模系列多款新品全球重磅首发...
中复神鹰碳纤维不同应用的产品结构更加齐全,为满足下游应用需求,中复神鹰在压力容器、光伏热场、风电叶片领域定制化开发了适用于各个领域的碳纤维产品,其中压力容器、碳/碳热场国内市场占有率超过50%;全球市场占有率超15%。未来随着公司规模化优势的进一步凸显,将有效满足下游传统领域及新兴领域对高性能碳纤维的需求,...
优化工艺方案推动连续碳纤维热塑性零部件的实际应用
其次,在采用连续碳纤维增强热塑性复合材料预浸料制作零部件的过程中,因为定制类零部件的非标性,导致没有统一的工艺方案可以借鉴。以常见的模压成型工艺为例,影响零件质量的关键因素包括预热温度和时间、模具保压压力和时间,以及模具温度。预热温度和时间决定了零部件毛坯在加热炉中所能达到的最高温度和软化程度,对模压...
碳纤维复合材料阶段控温,碳纤维模压模温机提高生产效率
传统的模温机温控,如WESTP6100,通常只能进行简单的温度设定,无法满足自动阶段控温的需求。而采用WESTP6400温控表,用户可以根据成型工艺手动设定多达16段的温度参数。这种方法虽然操作简便,但存在一定的局限性,如最多只能设定4套不同阶段的温度,且需要操作人员手动进行设置。碳纤维模压模温机PLC智能控温系统通过PLC...
【复材资讯】碳纤维加热元件的制备及其对热塑性复合材料电阻焊接...
Rohart等[21]研究了温度和湿度对碳纤维/聚苯硫醚(CF/PPS)复合材料焊接接头性能的影响,实验发现温度对焊接接头单搭接剪切强度(LSS)有明显影响,与室温相比在82℃时降低26%,在150℃时降低61%,另外PPS吸湿率极低,湿度对LSS影响较小。由于碳纤维加热元件在制备过程中存在与树脂之间的浸润性问题,碳纤维作为加热元件的研...
【技术干货】汽车座椅内置加热片材料介绍
加热垫的温度采用多档控温,最高表面温度可达60℃,在具有阻燃性能的特种纤维编织物上,装有高灵敏度的温控装置,当温度达到65℃时自动断电。内置加热材料分为合金丝、碳纤维。碳纤维、合金丝的发展1989年,德国以电阻丝发热材料为主,推出汽车座椅加热系统,其舒适性很快被广大客户所认可,短短3年,八大车系相继在高...
【复材资讯】碳纤维复材在氢气储存和电池包壳体的应用现状
相当于轻质铝合金密度的1/2,强度是钢的4~5倍、铝的6~7倍;②耐高温、耐低温,碳纤维的热弹性系数小,在3000℃非氧化气氛下不融化、不软化,在液氨温度下依然不脆化;③良好的导电性,25℃时,高模量碳纤维的比电阻为775Ω·cm,高强度碳纤维的比电阻为1500Ω·cm;④耐酸腐蚀,碳纤维耐浓盐酸、磷酸、硫酸...
推荐:2024年8款最佳碳纤维3D打印机
喷头最高温度:330°C平台最高温度:110°C设备售价:29999元E2CF是由Raise3D复志科技针对碳纤维增强材料等复合材料专门研发的桌面型3D打印机。它具备稳定的框架设计、较大的打印尺寸、独立双喷头的IDEX系统、柔性打印床、HEPA空气过滤系统和内置摄像头等特点,是一款用户友好型专业3D打印机。除了支持PA12CF等原厂...
【碳纤维、碳纤】热压成型机技术
加热进程:加热温度升温进程可设置多段加热,PLC操控温度,使温度精准。上下独立操控加温:0到300度。加压进程:加压进程可设置多段加压,PLC操控压力,使压力精准。碳纤维、碳纤热压成型机技术热压成型机的主要组成部分有加热系统、压力系统、模具系统和控制系统。1、加热系统提供均匀、稳定、可调节的加热温度,以保...
泓人观点 | 田卫东:碳纤维产业简要分析
碳纤维的比强度是钢的5倍以上,是铝合金的4倍以上;比模量则是其他结构材料的1.3-12.3倍。耐超高温、耐低温在非氧化气氛条件下,可在2,000°C时使用,在3,000°C的高温下部分熔融软化,不易因工作温度高而膨胀变形,在-180°C低温下,钢铁变得比玻璃脆,而碳纤维依旧具有弹性。
碳纤维热压成型机常见故障及解决方案
碳纤维热压成型机是将碳纤维布通过预浸料的方式与树脂等材料混合后,经过高温高压的处理,使其成型成为各种形状的零部件或产品的机器。该机器可以通过控制温度、压力和成型时间等参数来制造出不同形状和尺寸的产品。工作原理:碳纤维热压成型机主要由预浸料装置、加热系统、压力控制系统、模具装置等组成。首先将预浸料放入...