数控机床加工,外螺纹车刀对刀试刀的方法,学会防止槽作撞刀

1.螺纹车刀刀尖对中心高。2.角度样板校正车刀,使刀尖对称中心线与工件的轴线垂直。3.刀架两个螺钉交替拧紧。试切对刀的过程1.装夹工件及车刀2.在手动操作方式下,启动主轴,用当前刀具在加工余量范围内试切工件外圆,车的长度必须能够方便测量,X轴不要移动,沿Z的正方向退出来,停主轴。3.测量所车的...

做数控如何正确的刃磨车刀?

精磨副后角时,除了角度挡板翘起的角度等于副后角值,车刀位置应使主切削刃与砂轮端面的垂线成一个等于副后角值的夹角外,其余均与刃磨后角时相同。当副切削刃全部磨出即可结束刃磨。磨过渡刃过渡刃可分为直线形和圆弧形两种,直线形过渡刃偏角约等于主偏角的一半,其长度等于0.5mm～2mm,刃磨方法是使角度挡板翘...

详解数控车刀刀尖圆角,原来这么简单

圆角半径一般为0.3~0.4mm。数控车床加工时,需要对圆角半径进行补偿。编程时,通常都将车刀刀尖作为一点来考虑,但实际上刀尖处存在圆角。当用按理论刀尖点编出的程序进行端面、外径、内径等与轴线平行或垂直的表面加工时,是不会产生误差的。但在进行倒角、锥面及圆弧切削时,则会产生少切或过切现象,如图所示。具有...

10年数控车床老师傅的操作技巧与车刀刃磨操作口诀,绝对棒!

先选择零件右端面中心为对刀点,并设为零点,机床回原点后,每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心为零点对刀;刀具接触到右端面输入Z0点击测量,刀具的刀补值里面就会自动记录下测量的数值,这表示Z轴对刀对好了,X对刀为试切对刀,用刀具车零件外圆少些,测量被车外圆数值(如x为20mm)输入x20,点击测量,刀补值会自动...

人民日报点赞:沈阳鼓风机集团转子车间数控操作工马长好

叶轮的角度、切口的设计、材质的硬度，都需要人去感知。”抚摸着加工好的工件，马长好说，要完美加工一个工件，就好比雕琢一件艺术品，需要耐心和细致。敢于创新、善于创新是马长好一贯坚持的理念之一。在沈鼓集团进行十万空分压缩机产品制造时，由于叶轮外圆倾斜，无法装夹到机床上；马长好根据叶轮角度，自主设计了...

数控机床加工外螺纹时车刀的对刀试刀方法,学会防止操作撞刀!

1.螺纹车刀刀尖对中心高(www.e993.com)2024年11月18日。2.角度样板校正车刀,使刀尖对称中心线与工件的轴线垂直。3.刀架两个螺钉交替拧紧。打开网易新闻查看精彩图片3.测量所车的外圆尺寸Xa.4.按“OFS/SET”键,按CRT屏下“刀偏”软键。打开网易新闻查看精彩图片5.按CRT屏下的软键“形状”。

【天津工业大学】模块系列化多功能数控机床

第一:数控车床,车床主轴的旋转作为主运动,以车刀和A轴组合成车床,能实现车外圆、端面和螺纹等。第二:数控铣床,以主轴电机旋转作为主运动,以铣刀作为刀具加工在卡盘上或在台钳夹具上的工件,能实现加工孔、键槽、平面等。第三:车铣复合,一次装夹工件,通过一次编程,先后实现车和铣的操作,能保持工序集中、消除(或...

一文了解数控车床刀具都有哪些

1、车削刀具数控车刀是应用最广的一种单刃刀具,也是学习、分析各类刀具的基础。车刀用于各种车床上,加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等。车刀根据加工方式不同分为外圆车刀、内孔车刀、槽刀、切断刀、螺纹车刀。根据结构可分为整体式、焊接式、机夹式、可转位式和成形式。比较常见的是可转位刀片式。

很全面的刀具装夹、刃磨及几何角度的解析,赶紧收藏吧!

一般情况下需要麻花钻、外圆车刀、孔口倒角用车刀、450偏刀(或将外圆车刀偏转车端面)打开网易新闻查看精彩图片若将车刀前面磨成如图4,车端面时,从工件外圆车至工件中心,在工件中心处纵向移动2.7mm,然后中滑板退刀进行孔口倒角至要求,从而减少刀具装夹,减少工作程序,提高效率。

一文看懂2023年切削刀具行业未来发展趋势(附产业链、政策、竞争...

加工各种外表面的刀具,包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等;孔加工刀具,包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等;螺纹加工刀具,包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等;齿轮加工刀具,包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等;切断刀具,包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片...