众业达高光刀为您介绍:铣刀的主要几何参数及作用
②后角α0:后刀面与切削平面之间的夹角。其主要作用是减少后刀面与切削平面之间的磨擦,减小工件的表面粗糙度;③旋角0:螺旋齿刀刃上的切线与铣刀轴线之间的夹角。作用是使刀齿逐步地切入和切离工件,提高切削平稳性。同时,对于圆柱铣刀,还有使切屑从端面顺利流出的作用3、端铣刀的主要几何角度及作用端铣刀多...
铣刀的简介、特征、类型以及种类
2、圆柱铣刀的主要几何角度及作用(1)、前角γ0:前刀面与基面之间的夹角。作用是使刀刃锋利,切削时金属变形减小,切屑容易排出,从而使切削省力。(2)、后角α0:后刀面与切削平面之间的夹角。其主要作用是减少后刀面与切削平面之间的磨擦,减小工件的表面粗糙度。(3)、旋角0:螺旋齿刀刃上的切线与铣刀轴线...
金属工艺学教学陈列柜,金属工艺学陈列柜,金属工艺学模型陈列柜
铣床、圆柱铣刀受力分析、端铣刀受力分析、铣沟槽(指状铣刀)、铣T型槽、铣燕尾槽、铣沟槽(盘形铣刀)、铣V形槽、铣齿轮第八柜刨床及刨削加工刨床、刨刀切削部分的几何角度、刨削中的几个平面、刨平面、刨垂直面、刨斜面、刨直角沟槽、刨V型槽、刨T型槽、刨燕尾槽、刨成型形面第九柜磨床及磨削加工...
硬态切削用刀具技术最新进展
1)高效性:与磨削相比,硬态切削材料去除率较高,据统计使用聚晶立方氮化硼(Polycrystallinecubicboronnitride,PCBN)刀具进行铁系金属硬态高速干式切削的效率为磨削加工效率的3~5倍,成本为磨削加工的1/4左右,能耗为磨削加工的1/5~1/10[2]。如果配以合适的加工工艺,通过硬态切削可以获得微米级的精度以...
虚拟制造技术及系统仿真简介
(1)仿真的加工形式少,研究范围窄在众多的切削加工种类与形式中,目前的仿真主要集中于铣、磨两种。即使在这两种加工方法上,仿真也局限在很窄的范围内。如铣削中多是仿真棒铣刀和端铣刀,而这种仿真系统对其他种类的铣刀(如加工成形表面用铣刀)却无能为力。其原因是机械加工种类繁多,存在着车、铣、刨、磨、镗等...
这些理由,才是汽车模具加工应用五轴机的原因
五轴其实是减少成本的选择在五轴加工中,采用平底铣刀对复杂的模具加工表面保持垂直状态,对减少加工时间有极大的帮助(www.e993.com)2024年7月27日。基于五轴加工中心的原理,其还适用于带有角度的表面的侧面铣削加工,可以消除由球端立铣刀加工所导致的肋骨状纹路,使得模具的表面质量更加理想,也削减了因清理模具表面所需要增加的人工铣削以及手工作业...