橡胶模具设计关键点指南:贝洛新材卫浴橡胶件制造
2)避开制品的工作面以减少痕迹。3)根据制品类型和工艺需求选择最佳分型面。4)优选制品边角和圆弧突出点作为分型面,便于修除飞边。5)针对夹布、夹织物制品和特殊结构制品(如套管、防尘罩、橡胶轴承)合理选择分型面。6)保证制品精度,尤其是同轴度要求高的制品,应尽可能将外形或内孔设计在同一块模板...
塑胶模具设计中的各项基本信息
24、什么叫柱位?产品上的BOSS的柱称为:柱位。25、什么叫虚位?模具上的间隙称为:虚位。26、什么叫扣位?产品上连接用的钩称为:扣位。27、什么叫火花纹?电火花加工后留下的纹称为火花纹。28、什么PL面?PL面又称:分型面、啪拉面,是指模具在闭合时前模和后模相接触的部分。29、电脑锣是什么?
30年经验老师傅总结模具设计思路与流程
1)在开始模具设计时,应多注意考虑几种方案,衡量每种方案优缺点,从中优选一种。经过生产使用实践,可能会有改进的地方。2)在交出设计方案后,要与工厂多沟通,了解加工过程及制造使用中的情况。每套模具都应有一个固定分析经验,总结得失的过程,才能不断提高模具设计水平。3)设计时多参考过去设计的类似图纸,吸取其...
设备工装管理相关资料包(培训教材、验收标准及表单)-共7个文件
分型面上尽量不要有凹坑,框/孔边不要做倒角,AB板间隙做到0.1MM3.是否为分流锥回火和热处理模具在开粗后精加工前须进行去应力回火淬火时需严格控制好热处理工序,进行3次回火处理4.是否为直浇口套3.排氣垃圾包渣包要足够多,流道末端也应该有渣包,排气避免直通槽以免伤人.5.是否为镶块浇口套4.模...
双分型面注塑模的浇口设计
1、因直径小,注射压力损失大,引起的收缩率大,浇口附近会产生较大的内应力而引起的翘曲、变形等缺陷,故应尽量缩短浇口长度。2、不易成型平薄塑件及不允许有变形的塑件,成型制品时若采用单个点浇口,则因流程长,而导致熔接处料温过低,熔接不牢,形成明显熔接痕,影响塑件外观和强度。同时因料温差异大...
模具设计之如何选择产品的分型线和模具分型面
4.注意不对称的分型面承受注射压力的平衡三·分型面的选择1.分型面是注塑过程中取出产品或者流道凝料的模具接合面;决定模具的结构形式的一个重要因素,它与模具的整体结构,浇注系统的设计,塑件的脱模昨模具的制造工艺有关(www.e993.com)2024年10月18日。2.分型面的选择原则:...
注塑模具分型面的选择技巧和设计原则
分型面的设计直接影响着产品质量、模具结构和操作的难易程度,是模具设计成败的关键因素之一。确定分型面时应遵循以下原则:(1)应使模具结构尽量简单。如避免或减少侧向分型,采用异型分型面减少动、定模的修配以降低加工难度等。(2)有利于塑件的顺利脱模。如开模后尽量使塑件留在动模边以利用注塑机上的顶出...
注塑模具设计之分型面的选择
分型面的选择,也是模具设计的第一步,它受到产品的形状、外观、壁厚、尺寸精度、模穴数等很多因素的影响。一般的产品拿到手里,分型面的确定基本没什么问题。可对于很多有侧抽芯,或者涉及到枕位、碰穿、插穿时,就不简单了。一般来说,分型面的选择都会遵循以下几个原则:...
汽车一体压铸行业深度报告:汽车制造革新,一体压铸蓄势待发
一体压铸模具尺寸较大且结构复杂,对分型面、温度场、冷却系统、浇注系统、排溢系统和模芯结构等方面有更高设计要求。而且,一体压铸模具以定制化为主,需要根据不同车型进行设计,要求模具厂与整车厂、压铸厂持续沟通,设计、打样、改进优化、投入使用的生产周期较长。
手机后盖注塑模具三维CAD快速分型教程
在注塑模设计过程中,分模设计至关重要,如何能够用三维CAD软件快速合理地分析出分型线、生成分型面、顺利拆分出动模、定模、滑块、斜顶及镶件,直接影响到整个模具生产周期的顺利开展,这也是每个塑胶模具设计工程师在进行CAD设计中所要考虑的主要问题之一。下面小编就以三维CAD软件中望3D进行手机后盖的分模设计为实践例...