...智能制造服务及解决方案,具备模切、冲压、CNC和注塑等工艺流程...

公司在全球范围内提供精密功能件、结构件、模组等业务的全产业链一站式智能制造服务及解决方案,具备模切、冲压、CNC和注塑等工艺流程技术。公司持续关注行业前沿技术的创新和升级,积极布局新型制造工艺及先进制造技术的应用,以确保公司始终保持行业领先水平,更好地满足多样化的客户需求。感谢您的关注!

齿轮加工都有哪些工艺?

应用:使用齿轮测量仪器检查齿轮的齿形精度。优点:确保齿形符合要求。强度测试应用:通过疲劳测试、硬度测试等检验齿轮的机械性能。优点:确保齿轮在使用中的可靠性。通过这些工艺,能够制造出高质量、高精度的齿轮,满足不同应用场合的需求。

电机降本让你少走弯路的8个小妙招

然而,当前国内定子铁芯主要采用整体冲压工艺,这导致当定子和转子铁芯使用不同材料时,材料利用率显著降低。因此定转子选用不同牌号硅钢成本是会急剧升高的。在直流电机电机领域,为了提高材料利用率,如下图所示,该定子铁芯有4段组成,这种设计能够提高定子铁芯的原材料利用率。但在车用驱动电机等领域,由于定子铁芯冲片较...

锻造加工工艺介绍

工艺流程不同的锻造方法有不同的流程,其中以热模锻的工艺流程最长(见图):①锻坯下料。②锻坯加热。③辊锻备坯。④模锻成形。⑤切边,切去模锻多余金属形成的飞边,通常在机械压力机上用切边模切去飞边。⑥中间检验,检验锻件的尺寸和表面缺陷。⑦锻件热处理,最常用的是正火,用以消除锻造应力,降低硬度,细化...

震裕科技:长江证券、开源证券等多家机构于10月9日调研我司

高端汽车车型需要匹配高效率、高稳定性和成本可控的高品质电机产品,进而需要更高效、高密度、高性能的精密冲压铁芯。公司2018年开始研发铁芯粘胶技术,2022年推出第二代,2023年第三代以满足汽车高端市场需求。通过点胶工艺可以使电机铁芯损耗减少,饱和磁感应强度更高,能够在同样体积下提供更高的磁通密度,电机的体...

发展新质生产力,生产一线发生了哪些变化?

该项目不仅能填补企业在铝板冲压工艺开发及工装开发上的空白,更能加速江西新能源汽车版块节能减耗的技术迭代和开发(www.e993.com)2024年11月24日。项目成员有46个人,集合了从电脑设计工程师、电气自动化工程师到模具钳工、数控加工、焊工以及物流师各个工种的高技能人才。借助他们,项目实现了对生产线“集合赋能”,把他们的生产经验和技能“教”给...

为什么有头有脸的车企都在搞一体化压铸?

除了成本高外，压铸技术本身就有较高的壁垒，如果把它应用到大型零部件的生产中，壁垒会更高。比如生产设备和生产流程需要更新，这要求车企和供应商要重新设计设备、积累经验。另外，车企还要解决一些技术细节难题。比如热处理，热处理可以减少压铸过程中产生的气泡。但是，由于存在热胀冷缩，热处理过程中材料很容易变形...

被车企追捧的“一体化压铸”有什么奥秘?

在汽车生产制造过程中,有冲压、焊装、涂装和总装四大工艺,原材料经过四大工艺的“装饰”后,就变成了一辆白车(整个轿车零部件的安装载体,是汽车的基本骨架,其生产成本约占整车的45%~65%),一体化压铸技术可以应用到冲压-焊接环节中。在传统工艺中,这两个环节需要多道工序,工艺操作繁琐,效率有待提高。

有驾科技论丨一体化压铸,“卷”错了方向?

首当其冲的就是锁模力，也就是当下人们常说的吨位。压铸一个工艺简单、尺寸不大的零部件和压铸一个尺寸巨大、集成功能超级多的车身组件，所需要的锁模力完全不是一个量级。在此前相当长一段时间，压铸技术无法达到车身重要组件一体化压铸所需的吨位。所以，老牌车企们此前从未计划用此技术替代要求严苛的冲压、...

四川华丰科技股份有限公司关于招聘SI工程师等岗位的公告

2.招聘方式。根据资格审查和初步甄选的情况,及时以邮件、短信或电话方式通知全部合格应聘人员,参加笔、面试事项,做到通知事宜和发送情况有据可查。3.确定拟录用人员。面试结束后,以电话方式和邮件方式通知拟录用人员,未定为拟录用人员不再另行通知。4.正式聘用。拟聘用人员须按招聘公开渠道公示,在公示期满无异议后...