重庆钢铁取得连铸板坯低倍检验中间裂纹的评定检测方法专利,有利于...
包括:沿连铸板坯的厚度方向切割获得第一横截面并分区,以获得柱状晶区域;选取位于柱状晶区域内的裂纹,测量裂纹最大开口宽度,以获得裂纹开口度;测量裂纹沿连铸板坯厚度方向第一垂直长度,并计算以获得裂纹长度指数;测量裂纹与连铸板坯宽度方向形成的夹角角度,以获得裂纹角度;测量裂纹沿连铸板坯宽度方向的第二垂直长度,以获...
攻坚克难,引领我国高效连铸技术创新发展——记东北大学2011钢铁...
基于他敏锐的视角,他认为造成微合金钢角横裂纹高发的根本原因由于连铸结晶器内初始凝固坯壳质量不佳造成的。为了验证该观点,他安排了刚入学的博士生蔡兆镇开展了连铸板坯在结晶器凝固的热/力学行为研究。这个课题国内外前期已开展了大量研究。但朱苗勇教授认为,传统的结晶器内坯壳凝固热/力学研究忽略了一个重要的事实,...
连铸坯裂纹的原因分析和改进措施
中心裂纹产生的原因主要有:因结晶器的冷却不均匀,拉速波动的变化而产生不均匀的凝固坯壳;凝固末端的凝固通道的不均匀强冷;辊缝开口度对弧不准确、不合理而在凝固通道上发生了异常压力中止了钢水的补充。钢水的质量,钢水热度过高,拉速快慢,温度不满足和辊缝开口度扩大等等都对中心裂纹有影响。第二个是板坯中间裂纹...
减少连铸板坯角部横裂
根据冶金分析,铸坯角部过冷会导致在矫直过程中产生张应力,这样形成角部横向开裂。由于铸坯宽度范围大,钢材制品种类繁多,如何平衡二次冷却强度的均匀性是一个难题。简单地降低水流量会影响冶金长度,加剧中心偏析,降低连铸机轧辊寿命。为保证二次冷却强度在横向上的均匀性,对喷嘴布置进行了研究。注意到在铸坯边缘附近...
大板坯连铸—轧钢界面高效化、绿色化关键技术开发与集成应用
二是由于红送裂纹的存在,微合金化钢连铸坯热送热装还停留在冷装或550摄氏度以下码垛温装阶段,制约了微合金化钢连铸坯高温热装的实现。三是在带钢生产企业中,早期的大倒角结晶器技术满足了微合金化钢板坯的连铸生产拉速需求,但是窄断面低碳钢、超低碳钢最高工作拉速只有1.5米/分钟,更高的铸机拉速带来的铸坯...
连铸漏钢事故分为哪几类?事故产生的主要原因有哪些?如何防止?
⑵悬挂漏钢:结晶器角缝大,角垫板凹陷或铜板划伤,致使在结晶器中拉坯阻力增大,极易发生起步悬挂漏钢(www.e993.com)2024年9月19日。⑶裂纹漏钢:在结晶器坯壳产生严重纵裂、角裂或脱方,出结晶器后造成漏钢。⑷夹渣漏钢:由于结晶器渣块或异物裹入凝固壳局部区域,使坯壳厚度太薄而造成漏钢。
如何弥补304不锈钢管表面厚壁的缺陷
在加工的过程中,我们会发现304不锈钢管会出现边线裂纹、结疤、夹杂以及结疤等表面缺陷,产生这些缺陷的原因大致是由于铸坯外弧皮下角出现了横裂,结晶器中有细小的杂质混入,精整时没有清理干净不锈钢管表面的氧化渣,以及在轧制处理中由于铸坯棱角向不锈钢管表面侧翻所造成的。这些缺陷不但降低了不锈钢管的表面质量,对于产...
S235JR,兰州S235JR欧标钢板,S235JR热轧卷板边裂成因分析
三、S235JR热轧卷板边裂原因分析1 边裂金相、扫描电镜、能谱分析在卷板边部缺陷部位取样进行金相检查。缺陷在金相显微镜下观察??缺陷深度0.2~1.5mm??底部有明显裂纹扩展??腐蚀后裂纹两侧及底部可见明显脱碳??无过烧现象??裂纹暴露部分存在条带分布的FeO??周围基体中有大量密集分布的氧化物圆点见。对缺陷...
【题库】宝钢杯轧钢技能大赛题库单选题(含答案)
52.板形不良的原因来源于C。A、轧辊呈曲线型B、钢板楔形大C、不均匀变形D、两边压下不相等53.4、板坯的选择主要是板坯的几何尺寸和DA、化学成分B、轧制单位的安排C、加工方式D、板坯的质量54.热轧带钢的终轧温度和头尾温差与轧制的C有关。
大全|64个带钢常见缺陷图谱|钢板|张力|黑色|轧辊|板坯_网易订阅
产生原因由于板坯边部裂纹所致,有时来自板坯火焰切割边,出现在中心偏析区。检查判断根据标准和使用要求不同检查判断。11气孔(Pores)外观特征是坯料近表面细小的气体夹杂,根据不同的变形程度,这些细小的气体夹杂在轧制过程中被拉长,并露出表面,在热轧带钢中,气孔通常在除鳞后以亮条纹的形式出现。