金属表面电位滴定仪测定磷化液中总酸、游离酸含量
在金属表面处理领域,磷化工艺具有重要的地位。“磷化”指的是在一定温度下,金属基体与磷化液发生化学和电化学反应,从而在金属表面形成一层具有连续的不溶性膜层。磷化液通常由磷酸二氢盐、磷酸、络合剂、氧化剂等多种成分及其他添加剂组成。其中,游离酸度是由磷化液中的酸离解产生,控制游离酸在一定范围是为了调控...
有趣的制造|定制产品金属件表面处理工艺合集。
微弧氧化工艺主要是依靠电解液与电参数的匹配调节,在弧光放电产生的瞬时高温高压作用下,于铝、镁、钛等阀金属及其合金表面生长出以基体金属氧化物为主并辅以电解液组分的改性陶瓷涂层,其防腐及耐磨性能显著优于传统阳极氧化涂层,因此在海洋舰船与航空构件上的应用受到广泛关注。这段来自百度的介绍能看出该工艺并不常用...
建设项目环境影响报告表
经济构建.表1-3南方家居产业园区环境准入负面清单序行业号类别空间管制特别管理措施工艺/经营内容1电镀和涂装产业禁止在园区内设置酸化,磷化,蚀刻,喷涂,电镀,钝化等产生废气的工艺.禁止设置酸化,磷化,蚀刻,喷涂,表面处理(电镀,热处理,涂装),钝化等产生废气的工艺项目.电子产2品生产...
磷化液配方分析化验磷化剂成分分析含量
此外,磷化液中也常添加一定量的缓蚀剂和表面活性剂,以优化磷化效果和处理过程的稳定性。一、功能和应用范围磷化液主要用于金属表面的预处理和后续处理。在预处理中,它可以清除金属表面的氧化物和杂质,为后续工艺创造良好的表面状态;在后续处理中,它可以使金属表面形成一层致密的磷化膜,从而提高金属的耐腐蚀性和耐...
金属放进去就变色,磷化是一种什么样的表面处理
磷化处理工艺主要用在金属表面,目的也是为金属表面提供一层保护膜,让金属与空气隔绝,防止其被腐蚀;还会用于一些产品涂漆之前的打底,有了这层磷化膜能够提高漆层的附着力和防腐蚀能力,提高装饰性让金属表面看起来更漂亮,并且还能够在部分金属冷加工过程中起到润滑的作用。
紧固件表面处理工艺选择与简介
对于表面处理,人们一般关注的是美观和防腐,但紧固件的主要功能是紧固零部件,而表面处理对紧固件的紧固性能也有很大的影响,所以,选择表面处理时,也应考虑紧固性能的因素,即安装扭矩—预紧力的一致性(www.e993.com)2024年8月14日。一名高水平的设计者,不仅应考虑设计,还因注意到装配的工艺性,甚至环保要求。
铁系磷化液配方分析、成分分析
2.3磷化工艺参数对磷化效果的影响(1)pH值的影响从图1中可以看出,磷化液的最佳pH值在2.8~3.0。pH值1.8~3.0,耐腐蚀时间随着pH的增加而急剧增加;pH值3.0~6.3,随着pH的增加,降低了试片的溶解速度,反应慢,成膜薄,耐腐蚀时间逐渐减少。pH值过低,会大量析氢,导致膜层结晶粗大,疏松多孔,降低抗蚀性能。
专家表示:表面处理不佳导致长安逸动车身锈蚀
一般磷化越厚,耐腐蚀性等各方面都会更好,但前面的脱脂、水洗、酸洗、碱洗、除锈的过程都会对磷化效果有着直接的影响。磷化之后还有钝化封闭,钝化作为喷漆涂装的前处理工序而言,不仅仅有副防腐蚀的功能,更最主要是增强未来漆面与基材的附着力。钝化之后是电泳涂层,电泳涂层也对防腐保护起到了一定作用。电泳之后才是...
详解电镀废水处理技术及工艺
电镀行业每年约排放4亿吨电镀废水,其中含有大量有毒重金属,对生态环境及人类生活产生严重影响。因此,电镀废水的治理也是工业废水处理的重中之重。在本文中,笔者汇总了电镀废水的主要处理方法和工艺。电镀是利用电化学中的电解原理在金属和非金属表面镀上一薄层其它金属或合金,起到防止金属氧化(锈蚀),提高耐磨性、导电...
紧固件表面处理知识汇总,等你来充电!
影响电镀质量的因素很多﹐包括镀液的各种成分以及各种电镀工艺参数。下面就其中某些主要因素进行说明。1)pH值的影响镀液中的pH值可以影响氢的放电电位﹐碱性夹杂物的沉淀﹐还可以影响络合物或水化物的组成以及添加剂的吸附程度。但是﹐对各种因素的影响程度一般不可预见。最佳的pH值往往要通过试验决定。在含有络合剂离...