东实(武汉)汽车零部件申请半轴套管加工工艺专利,提高加工效率
包括,步骤一:根据半轴套管的外形尺寸确定金属管坯的尺寸及重量;步骤二:将金属管坯预切割的半轴套管部位加热至预设温度;步骤三:将步骤二加热后的半轴套管部位进行旋锻;步骤四:将金属管坯从旋锻机模腔内缓缓抽出,将金属管坯上完成加工的半轴套管部位切割下料。
东海研究 | 深度:至纯科技(603690):深耕高纯工艺系统,蓄力开拓...
清洗是芯片制造工艺中占比最大的工序,清洗步骤数量约占所有芯片制造工序步骤的30%以上,且芯片制造工艺的精密化和复杂化持续拉动清洗设备需求。全球半导体清洗设备市场规模约占到设备投资比重的5-10%,预计其市场规模在2024-2030年的CAGR为5.5%,2030年有望达到391亿人民币。目前国际清洗设备市场仍由日、美、韩巨头垄断...
一万八干字详解半导体刻蚀工艺_腾讯新闻
2.多层工艺中的关键步骤:在现代半导体制造过程中,一个芯片通常需要经历数十甚至上百个工艺步骤。刻蚀工艺在这些步骤中反复出现,每一层的图形转移和结构形成都依赖于刻蚀工艺。多层结构中的每一层都需要经过光刻和刻蚀,确保不同层之间的精确对准和材料去除,以实现复杂的三维结构和功能。3.材料选择性:刻蚀工艺...
钣金件相关加工工艺与成本核算分享
??钣金下料的主要方式为数冲和激光切割。2.1????数冲是用数控转塔冲床加工,板材厚度加工范围为??冷扎板、热扎板??小于或等于3.0mm,铝板??小于或等于4.0mm,不锈钢??小于或等于2.0mm。加工板材最大尺寸1250mm*4000mm。2.2????激光切割机在现代的生活生产中应用广泛,他可以分为三种类型,YAG固体...
广东鸿图取得新能源汽车驱动电机壳体加工后焊接工艺及夹具组件...
专利摘要显示,本发明公开了一种新能源汽车驱动电机壳体加工后焊接工艺,包括如下步骤:S1:分别加工外壳和内套;S2:将加工后的所述外壳和内套进行装配;将外壳内部进行加热,将所述内套对应放进加热好的外壳里,冷却后即得到过盈配合的组合体;S3:将装配后的组合体的两个端面进行搅拌摩擦焊,得到驱动电机壳体。本发明还公...
珂玛科技:公司核心技术主要包括:1、陶瓷材料配方体系;2、前道工艺...
公司掌握从材料配方到零部件制造的先进陶瓷全工艺流程技术以及多种表面处理关键技术,形成了材料配方、产品设计、制造工艺、工装等方面完整的自主知识产权体系(www.e993.com)2024年10月25日。核心技术主要包括:1、陶瓷材料配方体系;2、前道工艺;3、硬脆难加工材料精密加工;4、新品表面处理;5、陶瓷加热器、静电卡盘和超高纯碳化硅套件等全球视野下高...
GH1015可以通过热处理和冷加工等工艺制造成各种复杂的零部件
GH1015镍合金是一种特殊的合金材料,具有优异的耐腐蚀性能和高温强度,常用于航空航天领域的制造。GH1015它具有良好的热膨胀性能和高温强度,能够在极端条件下保持稳定的性能。GH1015镍合金还具有良好的加工性能,可以通过热处理和冷加工等工艺制造成各种复杂的零部件。
...生产汽车零部件的工艺与丝杠工艺有高度的同源性,比如车加工...
选择丝杠来切入人形机器人行业,主要是因为我们原来生产汽车零部件的工艺与丝杠工艺有高度的同源性,比如车加工、磨加工、原材料调质、表面热处理、探伤、校直等等,都是我们团队比较熟悉和擅长的。北特扎根汽车零部件行业20多年,每年都为汽车产业大批量生产、供应汽车底盘用转向、减振、制动、悬架等零部件,使得我们对...
科教兴国专题——历史情况
研究铸造、压力加工变形、切削、焊接、表面处理和粉末冶金等方面的工艺过程,降低生产成本。(三)钛合金。首先应掌握现有钛合金性能及其处理方法,进一步探索新型钛合金以提高其高温强度和抗氧化等性能。三、燃料和动力燃料工业和电力工业都是先行工业,必须走在其他经济建设的前面,我国特别需要在这两方面努力,来赶上...
广东省人民政府关于印发广东省制造业数字化转型实施方案及若干...
加快增材制造在三维建模、计算机辅助设计、材料加工与成型等方面融合创新,促进激光与增材制造产业与汽车、模具、核电、船舶等产业深度结合,打造激光与增材制造领域集产品设计、基础材料、专用材料、关键零部件、高端装备与系统、应用技术与服务等为一体的全流程数字产业链。