铸造厂粉尘处理方法|铸造厂车间粉尘废气处理工艺
铸造厂粉尘处理工艺流程主要包括以下几个步骤:废气收集:通过集气罩、风道等设备将铸造过程中产生的含尘废气收集起来,防止其扩散到车间外。预处理:对收集到的废气进行初步处理,如通过重力沉降室或惯性除尘器去除较大颗粒的粉尘,以减少后续除尘设备的负担。高效除尘:采用高效除尘设备对废气中的粉尘进行深度净化。常见...
调坯扎材的生产工艺是什么?这种工艺对产品质量有何影响?
调坯扎材的生产工艺主要包括以下几个步骤:1.坯料准备:首先,选择合适的金属坯料,通常是经过冶炼和铸造后的半成品。坯料的化学成分、尺寸和表面质量对最终产品的性能有着直接影响。2.加热:将坯料加热至适当的温度,以提高其塑性和降低变形抗力。加热温度和时间的控制是关键,过高或过低的温度都会影响产品的质量。
秦安股份:目前秦安铸造的铸造工艺主要包含铝合金重力、低压、高压...
秦安股份(603758.SH)10月31日在投资者互动平台表示,目前秦安铸造的铸造工艺主要包含:铝合金重力、低压、高压铸造;铸铁、球铁砂型铸造等工艺。公司生产经营方面充分利用各种信息化系统提高生产及管理效率,未来也将持续推进信息化的长期建设。(记者毕陆名)免责声明:本文内容与数据仅供参考,不构成投资建议,使用前核实。
关注三星堆新发布|三星堆器物铸造使用罕见铸接工艺
如铜鸟头顶及背脊上的装饰均采用后铸法,神树构件之间的连接则为先铸法。一件铜铃内壁的环钮铸接结构别具一格(中原类似的环状钮常与器体浑铸)。环的成形似以一根铜条随意弯成一圆环,接头处相互交叉(非处于同一平面),而后铸接于铃体内。丁忠明表示,这些有别于同时期中原青铜器的基本制作技术,或可以作为判...
硬核技术:铝熔炼铸造三个核心问题的探讨【SMM铝业大会】
中铝工业服务有限公司经过多年的工艺摸索和材料选择,最终推出完全金属粉末型添加剂。生产过程应控制杂质金属元素带入母合金,如果不可避免的被带入到液态铝,如何排除?1、碱金属或碱土金属属性a、氧化法:因其活性比铝更好,只要通过搅拌铝水,使其与空气接触即可,(含量较高,温度较高主要采用这种方法。
SpaceX购买6套MK熔模铸造系统,为何能取代1000台3D打印机?
MKtechnologyprecisioncasting技术原理是利用熔模铸造或失蜡铸造的工艺,制造出形状复杂、尺寸精确、表面光洁的金属零件(www.e993.com)2024年10月21日。该工艺的主要步骤如下:●使用蜡注射机将熔化的石蜡注入金属模具中,制作出与铸件形状相同的蜡模。●将多个蜡模连接到一个蜡树上,形成一个蜡模组。
中邮·军工|应流股份深度报告:铸造龙头迈向高端,“两机”业务景气...
先进航空发动机上,高温合金部件占发动机总重量的40%-60%,主要用于涡轮叶片、涡轮盘、导向叶片、燃烧室、加力燃烧室、部分机匣等热端部件。航空发动机主要高温合金铸件包括涡轮叶片、导向叶片、涡轮后机匣等复杂结构零部件。在军用航空领域,新机列装、航发国产化率提升和实战化训练三条因素驱动国内航空发动机需求增长。
西菱动力(300733):先进铸造产线成熟 盈利能力快速提升
公司部分汽车铸造、锻造、热处理以及机加工艺可以直接用于航空军品生产,工艺一体化优势为公司航空军工业务的拓展提供了强有力的支撑。未来公司将相关技术及工艺应用到军工及航空零部件领域,可以为客户提供成本低并且可靠的产品解决方案,促进军工业务进一步提升。公司军工业务主要朝着航空、航天、军工和能源四个方向发展。
2Cr11Mo1NiWVNbN主要应用领域和特点
2Cr11Mo1NiWVNbN的生产工艺主要包括原料选取、熔炼、铸造、热处理等环节。首先,选取合适的铁矿石、合金元素和辅助材料作为原料,保证化学成分的准确控制;然后,通过电弧熔炼、真空熔炼等方式将原料熔炼成熔体;接着,将熔体进行连铸或浇注成型,得到初始坯料;最后,对初始坯料进行热处理,包括固溶处理、淬火和回火等步骤,使得...
融铝锭的生产过程中有哪些秘密?这些秘密对产品质量有何影响?
精炼和除气步骤对于去除铝液中的气体和非金属夹杂物至关重要。采用旋转喷吹法或过滤技术,可以有效去除氢气和氧化物,减少铝锭中的气孔和夹杂物,提高其机械性能和耐腐蚀性。铸造工艺铸造工艺的选择和优化也是影响融铝锭质量的重要因素。连续铸造技术可以提供更均匀的冷却条件,减少内部应力和缺陷,生产出晶粒细小、组织均...