数控加工常见的七种对刀方法,必备技能!

③靠近工件时改用微调操作(一般用0.01mm)来靠近,让刀具端面慢慢接近工件表面(注意刀具特别是立铣刀时最好在工件边缘下刀,刀的端面接触工件表面的面积小于半圆,尽量不要使立铣刀的中心孔在工件表面下刀),使刀具端面恰好碰到工件上表面,再将轴再抬高,记下此时机床坐标系中的z值,-140.400,则工件坐标系原点W在机床坐...

...| 技术创新型赛道,汇聚33款具有创新应用成果和工艺改进方法的...

4、选用知名品牌动力刀塔,换刀速度快,刀盘的夹紧和松开由液压完成,动作顺畅、适合重切削,具有就近选刀的功能,刀具可依用户习惯正向或反向安装。5、机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全可靠;机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,操作方便。数控(随动)内外圆复合磨削专机TSAB183D江苏特贝尔精...

数控机床加工外螺纹时车刀的对刀试刀方法,学会防止操作撞刀!

打开网易新闻查看精彩图片7.在手动方式下,用外圆车刀把端面车平整,再使用螺纹车刀刀尖对准工件端面,沿X正方退出来,Z方向不动,停主轴。8.按“OFS/SET”键,进入“形状”补偿设定界面,将光标移动与刀位号相对应的位置后,输入“ZO”,按CRT屏下的软键“测量”,在对应的刀补上生成准确的刀补值。打开网易新...

七种对刀方法,你知道几种?

操作步骤与采用试切对刀法相似,只是将刀具换成寻边器或偏心棒,这是最常用的方法。效率高,能保证对刀精度。使用寻边器时必须小心,让其钢球部位与工件轻微接触,同时被加工工件必须是良导体,定位基准面有较好的表面粗糙度。z轴设定器一般用于转移(间接)对刀法。4、转移(间接)对刀法加工一个工件常常需要用到不...

数控车床使用G00指令及控制尺寸精度的技巧

对于大部分数控车床来说,使用较长时间后,由于丝杆间隙的影响,加工出的工件尺寸经常出现不稳定的现象。这时,我们可在粗加工之后,进行一次半精加工消除丝杆间隙的影响。如用1号刀G71粗加工外圆之后,可在001刀补处输入U0.3,调用G70精车一次,停车测量后,再在001刀补处输入U-0.3,再次调用G70精车一次。经过此番半精...

数控机床加工,外螺纹车刀对刀试刀的方法,学会防止槽作撞刀

螺纹车刀的安装步骤1.螺纹车刀刀尖对中心高(www.e993.com)2024年11月19日。2.角度样板校正车刀,使刀尖对称中心线与工件的轴线垂直。3.刀架两个螺钉交替拧紧。试切对刀的过程1.装夹工件及车刀2.在手动操作方式下,启动主轴,用当前刀具在加工余量范围内试切工件外圆,车的长度必须能够方便测量,X轴不要移动,沿Z的正方向退出来,停主轴...

CNC数控编程常规知识点,值得收藏

1、手动操作要反复进行仔细检查,对刀尽量在同一点。2、刀具装夹时用风枪吹干净或碎布擦干净。3、飞刀上刀片要测刀杆、光底面时可用一个刀片。4、单独出一条对刀程序、可避免R刀平刀飞刀之间的误差。四、撞机-编程:原因:1、安全高度不够或没设(快速进给G00时刀或夹头撞在工件上)。