建议收藏 | 质量管理五大工具、七大方法!(附实施步骤)
⑤计算组距h,组距h=极差R/组数K;⑥求出各组的上、下限值第一组下限值=Xmin-测量最小单位10-n/27第二组下限值(第一组上限值)=第一组下限值+组距h;⑦计算各组的中心值,组中心值=(组下限值+组上限值)/2;⑧制作频数表;⑨按频数表画出直方图。7)控制图控制图法就是这样一种以预防为...
ISO9001质量体系:过程能力分析SPC管理程序-文件范本
5.2.2控制用控制图的作业程序5.2.2.1在新的控制图纸划出控制图的中心线(平均值)及管制上、下限;5.2.2.2依规定的抽样频率及抽样数,并将所得资料记录于控制图上,且依所使用的控制图种类进行计算;5.2.2.3将计算结果点于控制图上;5.2.2.4判断控制图并对异常点采取纠正和预防措施。5.2.2.4.1品管部依...
> 今用20个样本,每个样本含5个数据,绘制X-R
33.今用20个样本,每个样本含5个数据,绘制X-R控制图,经计算,X=25.47cm,R=0.08cm。现在生产过程中采集了一个样本,其测定值为X1=25.52m,X2=25.43cm,X3=25.37cm,X4=25.45cm,X5=25.55cm.试计算X-R控制图的控利界限。并判断该样本是否出界。(已知n=5时,A2=0.577,D3=0,D4=2.115)查看答案解析自考...
干货| SPC-控制图
步骤1:确定质量指标,收集数据。一般取25个子组,子组大小为5。如对5A管梁左段孔径5.5±0.1mm尺寸进行连续抽样,并记录在预先设计好的表格中,数据如下:步骤2:计算观测值的总均值X=5.50,平均极差R=0.05。步骤3:计算R图控制线、X图控制线,并作图。步骤4:依据判异原则判定,其生产过程处于稳定受控状态。步骤5:...
【质量管理体系文件】SPC管理程序-文件下载中心
提供SPC的使用准则及步骤,并说明使用方法,以便在运用控制图时能够正确地决定、检讨管制界限与进行控制图的判读。2.范围:X-R控制图、P管理图、CPK(工程能力指数)等基础统计知识的运用管理。3.权责:3.1技术部3.1.1主导SPC技术在产品导入和生产过程中的使用和规划,参与SPC异常的分析和实施改进措施。
你家的X-R控制图好用吗?送你一份预控制图给你!
你家的X-R控制图好用吗?送你一份预控制图给你!红绿灯信号方法的一个应用是预控制图,目的是对不合格的控制而不是过程控制(www.e993.com)2024年9月8日。它的控制是基于规范而不是过程变差。它的起源可以追溯到1954年在Jones&Lamson机器公司来自Rather&Strong的FrankSatterthwaite的工作。
质量管理中的 “ 3+5+7+8 ” ,你学会了吗?【标杆精益】
实施步骤:①确定检查对象;②制定检查表;③依检查表项目进行检查并记录;④对检查出的问题要求责任单位及时改善;⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认;⑥定期总结,持续改进。2.层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组,加以层...
干货| QC七大手法知识点总结,值得收藏!【标杆精益】
实施步骤:①收集数据,用层别法分类,计算各层别项目占整体项目的百分数;②把分好类的数据进行汇总,由多到少进行排列,并计算累计百分数;③绘制横轴和纵轴刻度;④绘制柱状图;⑤绘制累积曲线;⑥记录必要事项⑦分析柏拉图⑧要点:A柏拉图有两个纵坐标,左侧纵坐标一般表示数量或金额,右侧纵坐标...
20种常用质量管理工具,拿走不谢!_澎湃号·媒体_澎湃新闻-The Paper
2.均值-标准差(x-S)控制图,3.中位数-极差(x-R)控制图,4.单值-移动极差(x-Rs)控制图,5.不合格品率(P)控制图,6.不合格品数(Pn)控制图,7.缺陷数(C)控制图,8.单位缺陷数(u)控制图等。SPC方法是保持生产线稳定,减少质量波动的有力工具。
芯片制造中的软力量(中)
半导体制造包括数百个工艺步骤,从晶圆到封装芯片的整个器件处理时间通常为六至八周。图1示出了一般的半导体制造过程的示意图。为了满足设备质量要求并保持高产量,需要对每个工艺步骤进行非常严格的控制,并在生产线上实施。光伏器件,特别是薄膜电池,还有单晶和多晶电池,也具有相当苛刻的多层结构。