宇阳科技申请解决 MLCC 小尺寸电镀漏镀专利,解决 MLCC 产品电镀漏...

包括:分析MLCC工件的导电路径之后,将MLCC工件进行切割处理,得到MLCC切割面,对MLCC切割面进行预处理、亲水处理以及亲水处理后,得到待电镀MLCC表面,在待电镀MLCC表面构建预镀层,对预镀层进行预镀后处理,得到MLCC表面预镀层;定义MLCC表面预镀层的镀镍液,构建镀镍液的电解条件之后,对MLCC表面预镀...

解决方案 | 三孚新科通用新型环保滚镀镍工艺

适应于铜和铜合金镀层、仿金镀层、镀镍层、镀铬层等的镀后处理,不影响可焊性。工作温度低,脱水速度快,工件表面润滑,可焊。工件浸渍、水洗后,其表面完全不润水,可防止镀件干燥后表面生成的水流痕和水迹,并可提高其防变色和防锈的能力。三孚新科滚镀镍技术是已经过验证的成熟工艺,除了在新能源领域电池壳等产...

大圆柱电池量产元年,产能却卡在了冲压和焊接上?

更大的冲压力容易导致模具变形，影响加工精度，且镀镍层较为脆弱，工艺使用不当的情况下，容易开裂降低抗腐蚀性，所以冲压设备本身的精度对大圆柱电池的良率影响极大。目前国内的上市公司中，在46系列大圆柱电池壳体上发力的包括科达利、震裕科技、斯莱克、金杨新材料等厂商，这些公司普遍使用从日本进口的旭精机精密冲床...

化学镀镍表面处理前相关事项

用于化学镀镍前处理除锈工艺基本与电镀的除锈工艺相同。3、活化:活化是使零件能获得充分活化的表面,这种酸蚀对于不同材质的零件所用的酸液是不同的。一般钢铁件的活化可用10%的硫酸或1:1的盐酸进行,活化的标准一般为工件表面冒出细小均匀的气泡。不锈钢件的活化可加大酸的浓度,并且加热进行酸蚀。严格讲,不锈钢的...

如何保证电子微组铝件化学镀镍质量

从本久液中可镀出呈学亮黄白色的镍层(含磷量8%~10%),耐蚀性好(镍层厚度25μm经中性盐雾试验48h,耐蚀等级9.5)。建议在恶劣环境使用的工件化学镀镍厚度设计为≥25μm。(4)适当的后处理铝合金化学镀镍后进行热处理(150~200oC,3h),可以消除层中残留的H原子,松驰内应力,进一步提高镀层与基体附着力和硬度。

化学镀镍与电镀镍的镀层分析比较

化学镀镍因只靠自身的催化性能而还原沉积,只要保证化学镀浴的PH值,温度等相对均匀就可得到仿形性极佳的镀层;电镀是通直流电的还原沉积,因此不可避免地受到电力分布的影响,存在尖端放电效应而造成镀层的非均匀性(www.e993.com)2024年11月24日。深镀能力:电镀因受到电力线分布的限制及工件金属对外电源的屏蔽作用而限制了电镀的深镀能力;化学镀因...

汽车铝轮毂直接化学镀镍新工艺

采用活化剂进行铝轮毂直接化学镀镍或闪镀化学镍,完全克服了铝轮毂工件表面的针孔、沙眼、小工艺孔、盲孔等部位因留有残液引发的晶间腐蚀、表面无镀层等缺点。使用铝轮毂直接化学镀镍活化剂较大优点就是:凡是活化剂浸到的部位既有镀层。彻底解决了二次浸锌工艺引起的基底与镀层间横向腐蚀,较终导致镀层剥落的问题。

电镀的标准有哪些?有什么注意点?

3术语3.1主要表面指工件上某些已电镀或待电镀的表面,该表面上的镀层对工件的外观和(或)使用性能是重要的。3.2最小局部厚度在一个工件的主要表面上所测得的局部厚度的最小值,也称最小厚度。4抽样为了检查镀镍层是否符合本标准第7章的各项要求,应按GB12609的规定抽样。

一文了解磁性材料知识_澎湃号·政务_澎湃新闻-The Paper

4、划格试验(一般用于镀镍产品)5、激冷激热试验6、PCT压力试验7、SST盐雾试验8、恒温恒湿试验等16.激光粒度仪测量钕铁硼粉粒度分布要注意什么?钕铁硼颗粒带有较强的磁性,一般用透气法测量平均粒径,目前主要用于干法激光粒度仪测量粒度分布。钕铁硼粉在空气中具有自燃特性,环境温度稍高活其浓度达到一定程度时...

最难加工的磨削材料是什么?其该如何加工?超硬专家郑州千磨说

主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽(或碳化铌)及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。其牌号由“YW”(“硬、万”两字汉语拼音字首)加顺序号组成,如YW1。2砂轮选择树脂结合剂金刚石砂轮/树脂结合剂镀镍金刚石砂轮参考资料:1、郑州千磨官网2、磨料磨具网3、超硬材料研讨网...