金属阀门铸造时要注意什么
一、选择合适的金属材料不同的金属材料有不同的熔点、流动性、收缩率等特性,选择合适的金属材料可以保证铸件的质量。二、控制熔炼温度和时间熔炼温度和时间对铸件质量有很大影响,应根据具体材料和铸件进行控制。三、控制铸造温度和速度铸造温度和速度也对铸件的质量有很大影响,应根据具体材料和铸件进行控制。四...
木模泵壳模具在加工过程中需要注意什么
木模表面应光滑平整,避免有毛刺或凹凸不平,以免影响砂型质量。有时需要涂刷特殊涂料或隔离剂,防止树脂砂或其他粘结剂与木模过度粘连。6.耐用性考虑:考虑到木模的可重复使用性,应当对其做适当的保护处理,如防腐防潮,确保在多次使用后仍能保持良好的尺寸稳定性。7.排气与分型面设计:在模具设计中留出合适的...
总结到位——公差与配合讲解100例|齿轮|支承|过盈|形位|轴颈_网易...
用于工作条件较差,受力变形,或为了便于装配,面必须保证有较大的间隙时。推荐配合为H11/c11,其较高级的配合,如H8/c7适用一轴在高温工作的紧密动配合,例如内燃机排气阀和导管。34.轴的基本偏差为d时,配合特性是什么?答:属间隙配合,配合一般用于IT7~IT11级,透用于松的转动配合,如密封盖、滑轮、空转带轮等与...
这几个常见的铸造工艺,有哪些特点,适合做什么铸件?
简述:消失模铸造是把与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺...
工信部等三部委发布:推动铸造(含砂型3D打印)和锻压高质量发展指导...
2.发展先进铸造工艺与装备。重点发展高紧实度粘土砂自动化造型、高效自硬砂铸造、精密组芯造型、壳型铸造、离心铸造、金属型铸造、铁模覆砂、消失模/V法/实型铸造、轻合金高压/挤压/差压/低压/半固态/调压铸造、硅溶胶熔模铸造、短流程铸造、砂型3D打印等先进铸造工艺与装备。
谷城县铸造业红头文件一《铸造企业管理制度及操作规程》
7.采用砂箱造型时,铸型要确保具有足够的紧实度,并保证分型面平整无异物,以防浇注时漏跑铁水伤人;78.要按规定开通砂型(芯)出气孔(www.e993.com)2024年7月26日。合箱时,要按规定加放压铁或箱卡,防止浇注时抬箱泻出铁水伤人;9.地坑造型时,坑底地面及周围要求良好的防水层。型底隔潮层(如焦炭)中应布置足够的通气管,以防蒸气爆炸;...
沈阳工业大学2023硕士研究生自命题科目考试大纲:F597材料成型工艺
零件结构的液态成形工艺性分析,浇注位置确定,分型面的选择,砂芯工艺设计,铸造工艺参数b:液态成形浇注系统设计浇注系统组成及各组元作用,浇注系统的类型、铸铁件和合金铸件浇注系统c:冒口及冷铁,铸造工艺装备冒口的种类及补缩原理,铸钢件冒口的设计与计算,球墨铸铁件的冒口设计,特种冒口,冷铁作用及种类,铸肋...
机械加工概述
4).零件毛坯图及毛坯生产情况。零件毛坯图通常由毛坯车间技术人员设计。机械加工工艺人员应研究毛坯图并了解毛坯的生产情况,如了解毛坯的余量、结构工艺性、铸件的分型面和浇冒口位置、模锻件的出模斜度和飞边位置等,以便正确选择零件加工时的装夹部位和装夹方法,合理确定工艺过程。 5).本厂(车间)的生产...
工信部印发三基产业十二五发展规划
(二)基本原则(三)发展目标三、发展重点(一)机械基础件(二)基础制造工艺(三)基础材料四、主要任务(一)加强自主创新,推动产业技术进步(二)优化产业结构,促进企业协同发展(三)建设研发和服务平台,增强持续发展能力(四)加大技术改造,转变产业发展方式...