隔爆型电气设备隔爆面的防锈处理
磷化的作用:1、防止防爆外壳生锈。在腐蚀性气体和液体的侵蚀下,磷化膜具有很高的化学稳定性,能有效防止薄膜保护下的金属隔爆表面的氧化腐蚀。2、提高金属对油和油漆的附着力。磷化膜孔隙结构细小,对油脂和油漆附着力好。这对隔爆面磷化后涂防锈油的过程有很好的效果。3、提高金属的机械磨损性能。这保护了一些...
发挥绿色制造示范作用 赛力斯汽车国家级认证榜上有名
此外工厂在核心工艺设计源头即充分应用了前置性环保技术,前处理采用绿色环保的薄膜(硅烷、锆系)工艺替代了传统的磷化处理工艺,彻底实现无磷及一类金属镍排放。赛力斯汽车的“绿色”企业示范作用,在早前便已广受认可。2021年,赛力斯汽车智慧工厂便已被重庆市经济信息委评为年度“重庆市绿色工厂”;2022年再获同类认...
隔爆接合面的基本要求?有什么特殊使用条件?
有什么特殊使用条件?由于大多数爆炸危险场所条件恶劣,如煤矿井下,露天生产装置等,隔爆面极易锈蚀,因此矿用隔爆型电气产品的隔爆接合面的表面通常进行电镀、磷化和涂敷防锈油脂等防锈处理。隔爆接合面作用:为阻止内部的爆炸向外壳周围的爆炸性气体混合物传播,隔爆外壳各个部件相对表面配合在一起的接合面。隔爆接...
半导体金属行业深度报告:镓、钽、锡将显著受益于半导体复苏
第二步即为氧化过程,其作用是在晶圆表面形成保护膜,保护晶圆不受化学杂质影响、避免漏电电流进入电路、预防离子植入过程中的扩散以及防止晶圆在刻蚀时滑脱;第三步为光刻,即使用光线将电路图案“印刷”到晶圆上。第四步为刻蚀,在晶圆上完成电路图的光刻后,用该工艺来去除任何多余的氧化膜且只留下半导体电路图;...
金属放进去就变色,磷化是一种什么样的表面处理
磷化处理工艺主要用在金属表面,目的也是为金属表面提供一层保护膜,让金属与空气隔绝,防止其被腐蚀;还会用于一些产品涂漆之前的打底,有了这层磷化膜能够提高漆层的附着力和防腐蚀能力,提高装饰性让金属表面看起来更漂亮,并且还能够在部分金属冷加工过程中起到润滑的作用。
奥龙锌业氧化锌在磷化液中实际有什么作用?
2.氧化锌含铅量的大小对磷化清晰度有很大危害(www.e993.com)2024年10月25日。锌系磷化液中氧化锌要求用间接法产99.7%氧化锌,而要求使用0#锌锭出产。氧化锌最重要的是要稳定,溶解后清澈透明。在磷化液中目的是为了提供锌离子,是组成磷化处理磷化薄膜的主成分。所得的磷酸锌具备耐腐蚀、抗腐蚀的功效,即在金属表层产生锌-铁-磷酸盐层作为...
磷化处理工艺
磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。1.磷化作用(1)涂装前磷化的作用①增强涂装膜层(如涂料涂层)与工件间结合力。②提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。③提高装饰性。
...年(2—4英寸),磷化铟晶片产能为15万片/年(2—4英寸)(附调研问答)
问:砷化镓、磷化铟的下游运用有哪些?答:砷化镓、磷化铟均属于化合物半导体材料。目前磷化铟晶片(衬底)主要用于生产光模块中的激光器、探测器芯片,下游主要运用于5G通信/数据中心、可穿戴设备等;砷化镓晶片(衬底)主要用于射频器件产品、激光器件、传感器,常用高亮度发光二极管(HBLED)器件产品,下游可运用于手机及电脑、...
四大金属表面处理工艺,包括浸蚀、除油、磷化
磷化处理广泛用于金属加工成形以及防锈封存等工序中,其中作为涂层被覆表面处理的基底或前处理应用最为普遍。磷化膜具有多孔性,涂料可渗入到这些孔隙中,因而能显著地提高涂层的附着力。此外,磷化膜又能使金属表面由优良导体转变为不良导体,从而抑制了金属表面微电池的形成,有效地阻碍了金属的腐蚀,可成倍地提高涂层的耐蚀...
一文看懂:芯片的一生-虎嗅网
芯片前期工艺包括光刻、干蚀刻、湿蚀刻、化学气相沉积、物理气相沉积、等离子冲洗、湿洗、热处理、电镀处理、化学表面处理和机械表面处理等,其中多个工艺会重复使用,非常复杂。每个前期工艺都对应着相应设备,包括光刻机、涂胶显影机、刻蚀机、薄膜沉积设备、离子注入设备、热处理设备(氧化退火设备)、化学机械平摊(CMP)设...