连载| 工厂智能安全防护系统构建之行业实施案例
人员需正确佩戴PPE避免高空坠物的伤害;巷道宽度约2m,人员可轻松进入巷道内,有人员在巷道内堆垛机意外启动伤害人员的可能性,应考虑各类存在检测系统;巷道长度将直接影响各类存在检测系统的选型,如安全光栅、安全扫描仪等。
探访广汽菲亚特工厂 见证菲翔诞生 _腾讯造车01_腾讯汽车
特点1:初始钢板采用先进落料线,大量节约人力由于落料线多属于重型设备,如果误操作会对人员产生伤害,所以生产线都安装了红外感应的自动光栅保护装置,在设备运行期间如果进入期间系统会自动报警并停止设备,保证人员安全。特点2:直接在现场采用高精度检测保证产品质量质检区--对完成冲压部分的产品进行检测,采用精度0.01mm...
先进化程度竟能吊打英国老家 奇瑞捷豹路虎常熟生产基地见闻
(2)焊装车间奇瑞捷豹路虎常熟工厂的焊装车间拥有331台“瑞典ABB”自动化机器人,平均120秒就可以焊装完成一台车,并且能够同时实现多种车型的共线生产。为了确保一次成型的精度,常熟工厂的焊装车间还采用了自适应焊接技术,从而保证了电阻的动态变化能够和标准值保持一致,直到焊接结束。为了对焊接质量进行有效地控制,常...
运用安全工程实务题——某公司冲焊联合车间危险、危害因素分析
(5)对处理油漆、稀料等的设备和管道均设有静电接地,通风系统应有导除静电的接地装置。(6)在有可能泄漏可燃气体的地方设置可燃气体检测报警装置,以便及时报警。(7)与喷涂设备配套的风机、泵、电动机、过滤器等部件易发生故障处,宜配套有响声的或声光组合的报警装置,并与喷漆操作动力源联锁。(8)喷漆间设禁火标...
工厂首曝光,五大车间技术解密,对岚图FREE的品质有底了吧?
得益于先进的冲压技术,岚图FREE车身采用全球首创的TRB+Patch复合结构热成型A柱,并在B柱采用TRB铝硅涂层热成型材料,同时在全球中大型电动SUV中首次采用2000MPa铝硅涂层材料的车门防撞梁,安全性和强度达到行业领先水平。所有冲压零部件检测合格后,将去往焊装车间。岚图的焊装车间拥有400余台发那科机器人和全球领先的激光焊...
探寻A4L质量之源 参观一汽奥迪总装车间
3.焊装车间部分作为决定汽车质量最为关键的环节,焊接工艺直接影响这车辆安全性能的等级,这次参观的重点就是观看一汽-大众旗下所有车型引以为傲的激光钎焊和等离子钎焊技术(www.e993.com)2024年7月28日。作为一汽大众高科技自动化工厂的重要体现,机器人的使用是不可或缺的。焊装车间唯一一条自动化生产线是从北美韦斯摩兰厂引进的,其主体部分由63...
安全工程师安全生产事故案例分析模拟试题(一)
主要焊接总成有:白车身总成、前地板总成、后地板总成、发动机框架总成、车身下体梁架总成、左右侧围总成、前车门、后门总成、尾门总成及发动机盖分总成以及其他移动件分总成等。焊装车间主要工艺流程为:地板焊接—>左右侧围焊接。车身主焊接、调整、四门二盖焊接。一、单项选择题1.电焊烟尘可引起《职业病目录》中的...
新造车公司零跑科技董事长朱江明:我们已经有两次从0到做到规模最...
此外,零跑S01还采用怀档式换档设计,并且配备有三辐式多功能平底方向盘以及可电动调节的主副驾驶一体化运动座椅。S01还应用了一体化电驱总成以及高能量密度电池模块,系统能量密度最大为130Wh/kg,系统充放电效率高达97.7%。单电芯双极双保险安全设计结合PACK高低压全隔离专利设计全方位保护电池组;一体化热管理方案,...
揭秘哈弗H4安全实力背后的强大支撑
总装车间:在H4总装工序中首次集中运用到由西门子提供的大型自动化设备,如:旋转升降吊具、底盘整体合装、L型吊具、天窗机械手、车门密封条全自动黏贴机、前后风挡玻璃自动安装机、轮胎自动装配机和五轴拧紧机等,在国内生产线中先进化程度首屈一指。以天窗安装助力机械手为例,其在降低员工劳动强度同时保证了整车品质及...
探访一汽-大众华北基地 寻找探岳成功背后的原因
焊装车间有1140台机器人,是目前采用机器人最多的单一车间。通过这些机器人,实现了自动点焊,自动螺柱焊,自动涂胶,自动冲铆,在线测量等,大大保证了车身精度和强度的稳定性。超75%自动化率涂装车间保证“稳定输出”一汽-大众华北基地拥有国内自动化水平最高的涂装车间,车间整体自动化率超75%,更高的自动化率意味着...