2025年中国再生橡胶行业发展现状、竞争格局及趋势预测

再生橡胶简称再生胶,即废旧硫化橡胶经过粉碎、加热、机械与化学处理等物理化学过程,使其从弹性状态变成具有一定塑性和黏性的、能够加工再生胶硫化的橡胶。再生胶按照原料来源主要分为乳胶再生胶、轮胎再生胶、丁腈再生胶、丁基再生胶、三元乙丙再生胶等。再生橡胶行业面临着利润空间小、经营压力大的严峻挑战,主要原因是宏...

天然橡胶塑炼混炼工艺特点与加工要点

随着再生胶生产工艺的不断进步,越来越多的再生胶用于以天然橡胶为主要原料的橡胶制品中,在保证制品质量的前提下有效降低原料成本,尤其是天然乳胶再生胶、轮胎再生胶。天然橡胶/再生胶并用胶生产橡胶制品进行塑炼、混炼工艺时,与纯天然橡胶塑炼、混炼工艺略有不同,后期小编将继续与您分享天然胶/再生胶炼胶工艺要点。

天然橡胶/乳胶再生胶生产乒乓球拍海绵加工工艺要点

3.天然胶/乳胶再生胶硫化工艺要点乒乓球拍海绵采用模具平板硫化机硫化,模具由模框和上、下盖板组成,或将模框与下、上盖板镶在一起。使用天然橡胶/乳胶再生胶并用胶生产乒乓球海绵胶料时,可以采用一次发泡硫化法或两次发泡硫化法。一次发泡硫化的装胶量2ELYY113WFM要小于横腔的容积,需要留有发泡空间。一般装胶量...

赢创优化工艺,大幅提升新轮胎中再生橡胶使用比例

赢创循环项目经理ChristianMani表示:“新的工艺将有助于我们在实现该行业可持续性和资源效率等关键目标上更进一步。”新轮胎的橡胶通常由生橡胶、硫磺和其他成分硫化而成。在加热和加压的情况下,硫与橡胶中的长碳链形成键合,从而形成坚固的三维网络。来自废旧轮胎的废橡胶粉也是这个结构。然而,由于废橡胶粉已经硫...

轮胎再生胶生产布面胶鞋常用硫化工艺方法

轮胎再生胶生产布面胶鞋常用硫化工艺方法布面胶鞋的橡胶部分一般以天然橡胶、丁苯橡胶为主要原料加工而成,合理掺用轮胎再生胶可在保证产品质量的前提下有效降低原料成本。布面胶鞋的生产工序主要包括配炼、出型、制帮、成型、硫化等多个工序。使用轮胎再生胶生产布面胶鞋时,硫化至关重要,那么布面胶鞋常用硫化方法有...

橡胶助剂绿色工艺开发潮起

据圣奥化学高级应用经理高杨介绍,甲基异戊基酮(MIAK)是生产77PD、7PPD的关键材料,新型防老剂绿色化生产首先是MIAK的绿色生产(www.e993.com)2024年11月25日。2023年,圣奥化学经过三年研发,突破重重技术壁垒,开发出反应过程温和,催化效率、转化率、选择性和原料利用率均达到高水平的MIAK生产工艺,确保了高端橡胶防老剂原材料的稳定供应,补齐了国内添加剂...

不同品种的软化剂在再生胶制品生产中有什么作用?

在实际生产中,乳胶再生胶、轮胎再生胶、天然胶/再生胶并用胶常用的软化剂HYL7Y6YEEWFM有两大类,松油系软化剂和石油系各类软化剂,比如松焦油。这两类软化剂能够赋予胶料更好的黏性、柔软性,便于后续的混炼、压延、压出成型等工艺操作;天然橡胶与乳胶再生胶、轮胎再生胶并用时,还可以适量添加化学塑解剂,比如SJ-...

中国再生橡胶行业现状调研及未来发展趋势分析报告(2024-2030年)

三、中国再生橡胶生产技术革新发展迅速四、中国再生胶技术的自主创新发展第二节废旧橡胶回收再生技术概述一、废旧橡胶资源再生利用的新技术概述二、橡胶再生技术的研发进展三、中国废橡胶循环利用依托自主技术第三节再生橡胶工艺分析一、废旧轮胎动态脱硫再生胶工艺介绍二、丁基再生胶新工艺概述三、再生橡胶...

轮胎再生胶生产橡胶止水带原料选择、配方设计及工艺操作要点

天然橡胶作为主要原料生产橡胶止水带时,一般使用硫黄硫化,配合促进剂DM、促进剂CTP、促进剂NOBS等,可使用氧化锌作为活化剂;适量膨润土填充;天然橡胶/轮胎再生胶并用生产橡胶止水带时,一般使用防老剂RD、防老剂4010、防老剂4020等,提高再生胶止水带耐老化性能;芳烃油改善胶料工艺性能。

天然胶内胎与丁基胶内胎掺用丁基再生胶降低成本的区别

丁基再生胶以废旧丁基内胎为原料加工而成,可重新循环利用到丁基橡胶生产中,能够以任意比例与丁基原胶并用生产橡胶内胎。丁基再生胶掺用在以丁基橡胶为主要原料的橡胶内胎中不仅可以降低原料成本,还能够改进胶料加工工艺性能,比如掺用丁基再生胶的混炼胶挤出后收缩变形小、尺寸稳定性更好。