你再不懂冲压工艺和冲压模具术语,我们就不能好好工作了

负回弹是成形冲件从模具中取出后曲率半径减小的回弹,或冲裁件从模具中逸出后材料实体缩小的回弹。22、夹持送料装置夹持送料装置是利用机械、气压或液压机的夹紧、放松和往复动作将原材料送入冲模的装置。23、寿命寿命是指冲模每修磨一次能冲压的次数或模具报废前能冲压的次数。前者称为刃磨寿命,后者称为总...

冲压模具设计手册珍藏版,要一份不?_产品_公差_尺寸

(1)冲裁件在条料上的布置方法称为排样。每一个工件都会有多种的排样方案。排样方式有直排,单行排列,多行排列,斜排列,对头直排,对头斜排等。排样工作虽然简单,但很重要。排样的原则有4点:a:提高材料利用率材料利用率占到冲件总成本的60%以上,是一项很重要的经济指标。冲裁过程中产生的废料...

锻造加工工艺介绍|热处理|飞轮|铁素体|锻件|锻压|坯料_网易订阅

模具装配图如图3。在选择锻件分模面时,在原图的基础上有意把分模面抬高;为尽量缩短耳部与盘部分模面之间的落差,又把盘子的分模面离中心往上提高。为确保充满两耳,采取了以下措施。(1)设计预锻模时,采取了开式与闭式相结合的方法。在盘部采取了闭式,不让金属向盘子流动,迫使金属流向耳部;将耳部设计成开式...

爱玖库|二手冲床冲裁间隙如何确定?它对尺寸精度、磨具有何影响

1、冲压模具间隙,要根据板材的厚度,材料的型号等来确定。大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都采用16%来计算,意思就是板材的厚度16%,这个很通用。打开网易新闻查看精彩图片2、冲裁间隙一般采用切纸试冲和厚薄规测量的方法,或者看产品的光亮带跟毛边,折弯一般塞垫片或厚薄规。3、计算冲裁模刃口尺寸时,考虑到模具在...

冲压模具设计:刀口冲裁间隙选取的基本原则

扫码关注我们,不定期分享模具最新资料与设计技巧1.定义冲裁模的凸模横断面,一般都小于凹模孔,凸模和凹模间有适当的空隙,称为间隙.见图2.3-12.间隙对冲裁断面质量的影响从冲裁变形过程分析可知,当冲裁间隙合理时能够使板料在凸凹模刃口处产生的上下微裂纹相互重合于一线.这样所得的冲裁断面光亮带较大...

合理冲裁间隙保证产品质量,这么取间隙才到位,考虑因素有点多

冲裁间隙的定义将模具中用于冲裁材料的凸、凹模(冲头、刀口)之间的间隙值称为“冲裁间隙”(www.e993.com)2024年11月23日。公式:Z=D-d注:Z——冲裁间隙、D——刀口尺寸、d——冲头尺寸且Z存在单边间隙、双边间隙差别,通常以合理冲裁间隙为定义标准。冲压质量与冲裁间隙关系一、冲裁间隙与断面质量的关系二、冲裁间隙与尺寸精度...

冲压模具常用公式及数据表,必备的干货,值得收藏

表4-2冲裁间隙比值(单边间隙)(单位:%t)(注:1.本表适用于厚度为10mm以下的金属材料,厚料间隙比值应取大些;2.凸,凹模的制造偏差和磨损均使间隙变大,故新模具应取最小间隙;3.硬质合金冲模间隙比钢模大20%左右.)注:冲裁间隙选取应综合考虑下列因素:...

模具“冲子”固定、设计原则,值得一看的技术

冲子可以做成装配台阶形(直径较大的采用)。一般对中小型的凸模多采用铆头形式固定。特别是多头冲模,在彼此间距很小的情况下,用台阶式结构会互相干涉,用铆头结构就比较紧凑。也可以将冲子与上模座直接固定。这种一般多用于冲裁较大工件固定。将冲头做成镶件快拆也是一种不错的选择。可更换的冲子固定形式,多用于冲...

冲压模具设计九大核心步骤

4)工件图。一般工件图画在右上角。对于由数套模具完成的工作,除了绘出本工序的工件图外,还需要绘出上道工序的工件图。5)排样图。对于级进模则需要绘出排样方式、工序安排顺序及各工步所完成的冲压内容;应标出工步间距、搭边值、条料尺寸。冲裁模的排样图则需标出排样方式、条料尺寸和搭边值的大小。

第四章:冲压模具的冲裁间隙设定

1.冲裁间隙配置原则:冲孔跟公落料跟模,即冲孔的大小,是和冲头大小一样的(细微差别忽略),而冲出之物体(或为产品,或为凸米,或为打舌位等)的形状大小则是和模腔一样大小(细微差别忽略)。2.材料冲裁上下模间隙配置标准:对于漏屎锥度,通常取0.5°单边锥度,但对于软材料(如软铝),必须遵循“小间隙大锥度...