隆华科技申请一种用于解决镍基合金耐腐蚀层堆焊未熔及裂纹的方法...
步骤一、堆焊焊接方式的选择;步骤二、碳钢板材的表面无损检测处理;步骤三、堆焊焊接参数的调整;步骤四、碳钢板材的防变形控制;步骤五、焊枪角度的确定;步骤六、堆焊道间温度控制和焊弧的收弧处理;步骤七、镍合金耐腐蚀层的RT射线合格检测。
中核科技申请堆焊Tribaloy800钴基耐磨合金的工艺方法专利,有效...
一种堆焊Tribaloy800钴基耐磨合金的工艺方法,其中,包括如下步骤:步骤1:焊接前准备;步骤2:焊接;步骤3:焊接后处理。本发明的显著效果是:该方法工序合理,堆焊精度高,避免了堆焊Tribaloy800钴基合金产生的裂纹或冷裂纹,甚至与母材脱落、化学成分偏析及硬度不均匀等缺陷,增进了闸板的耐磨性,有效提高了生产效率和闸阀使用...
一眼就能看出哪种最适合修复电机转子轴磨损的好方法
3、热喷涂工艺:热喷涂是将熔融状态的喷涂材料,通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上,形成喷涂层的一种金属表面加工方法。热喷涂需要专业的喷涂工具,热喷涂的主要缺点在于喷涂层与基材金属之间结合强度不够,喷涂层有气孔等缺陷,不易机加工等。4、电刷镀工艺:电刷镀是用电解方法在工件表面获取镀层的过程。其优点...
博盈特焊获1家机构调研:公司的防腐防磨堆焊装备通过特种焊接技术...
公司的防腐防磨堆焊装备通过特种焊接技术将具有一定使用性能的合金材料熔敷于设备或工件表面,达到提高工业设备防腐防磨性能、延长其使用寿命的目的,降低设备检修更换带来的直接损失与停工带来的间接损失,实现工业设备在强腐蚀、易磨损、高温、高压等复杂环境下的安全、稳定、长周期、高效率运行,有效促进下游行业的提质增效...
承压类特种设备常用的焊接方法
1、氩弧焊定义:是以惰性气体氩气作为保护气体的一种电弧焊接方法。2、方法分类:依照电极是否熔化可分为熔化极氩弧焊(GMAW)和非熔化极氩弧焊(GTAW又称钨极氩弧焊)。3、氩弧焊特点:①适于焊接各种钢材、有色金属及合金,焊接质量优良;②电弧和熔池用气体保护,清晰可见、易控制,便于实现全位置自动化焊接...
博盈特焊三季报盈利向好 防腐防磨堆焊技术持续领先市场
公司主营业务为防腐防磨堆焊装备、非堆焊的锅炉部件、压力容器及高端钢结构件的研发、生产和销售(www.e993.com)2024年8月5日。其中,防腐防磨堆焊装备为公司主要产品,通过特种焊接技术将具有一定使用性能的合金材料熔敷于设备或工件表面,达到提高工业设备防腐防磨性能、延长其使用寿命的目的。据了解,博盈特焊的技术和产品可以应用于节能环保、...
【MFC推荐】超全|各种焊接技术知识汇总
常见的熔焊方法有气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊等。(2)压焊。在焊接过程中无论加热与否,均需要加压的焊接方法。常见的压焊有电阻焊、摩擦焊、冷压焊、扩散焊、爆炸焊等。(3)钎焊。采用熔点低于被焊金属的钎料(填充金属)熔化之后,填充接头间隙,并与被焊金属相互扩散实现连接。钎焊过程中...
焊工熔化焊接与热切割100题
参考解析:埋弧焊的主要缺点:(1)由于采用颗粒状焊剂,这种焊接方法一般只适用于平焊位置。其他位置焊接需采用特殊措施以保证焊剂能覆盖焊接区。(2)不能直接观察电弧与坡口的相对位置,如果没有采用焊缝自动跟踪装置,则容易焊偏。(3)埋弧焊电弧的电场强度较大,电流小于100A时电弧不稳,因而不适于焊接厚度小于1mm...
博盈特焊亮相燃煤电厂安全环保提质增效技术交流研讨会 燃煤发电...
对于这一问题,李海生表示,堆焊是彻底解决目前发电锅炉水冷壁高温腐蚀的最佳路线和工艺。这种工艺在上世纪90年代首先在美国的各电厂大面积应用,其中,比较典型的是博盈特焊在十几年前为美国杜克能源(DUKEENERGY)电厂提供的1.3mm的INCO622水冷壁堆焊,使用至今还没有出现严重的腐蚀问题。到目前为止,博盈特焊在...
【材料课堂】焊接技巧总结,值得收藏!
主要有两种解决方法。①调整焊接电流避免烧穿薄金属盖,同时用焊炬预热厚钢管,然后采用薄板焊接工艺对两金属结构进行焊接。②调整焊接电流以适合于厚钢管的焊接。进行焊接时,保持焊接电弧在厚钢管上的停留时间为90%,并减少在薄金属盖上的停留时间。应指出,只有当熟练掌握这项技术时,才能得到良好的焊接接头。