轴类锻件加工变形的原因以及解决办法

将二轴校直后等温正火,一方面保证了后续加工的正常进行,提升了产品加工合格率,另一方面节省了去应力退火的费用,提高了生产效率。该二轴的径向圆跳动超差问题的解决,也为我公司其他类似细长轴类锻件机加工弯曲变形的解决提供了一种新的思路。在随后的生产中,对以往出现弯曲变形而导致外圆径向跳动超差的细长轴类件也...

邵阳液压: 2023年年度报告

工??程??机??械??液??随??车??吊??液??随车起重机专用配套关键零部件,采用高强度合金材料和合理热处理工艺,??水平油缸、垂直油缸、压缸????????????????压缸????????????能够适应恶劣的工况与工作环境、具有耐腐蚀性及稳定性。????????????????变幅油缸、...

解决车床加工细长轴出现问题的具体措施你了解吗

(1)在支承细长轴时使用中心架,把中心架直接地支承在工件的中间位置,这样其L/d值就缩短了一半,这样就可以增加几倍的细长轴的刚度,但是在安装中心架之前,要在毛坯的中部车出一段沟槽便于使用支承中心架支承爪的使用,其表面的粗糙度和其圆柱度的误差要控制的很小,否则就会对工件的精度造成一定的影响。细长轴加工认准...

车削加工细长轴的精度如何控制?如何改善变形?

在细长轴加工过程中,为提高其加工精度,应根据不同的生产条件,采取不同的措施,以提高细长轴的加工精度。1.选择合适的装夹方法在车床上车削细长轴采用的两种传统装夹方式中,采用双顶尖装夹,工件定位准确,容易保证同轴度。但用该方法装夹细长轴,其刚性较差,细长轴弯曲变形较大,而且容易产生振动.因此只适宜于安装长...

保证和提高机床加工精度的方法有哪些

1、减少原始误差提高零件加工所使用机床的几何精度,提高夹具、量具及工具本身精度,控制工艺系统受力、受热变形、刀具磨损、内应力引起的变形、测量误差等均属于直接减少原始误差。为了提高机械加工精度,需对产生加工误差的各项原始误差进行分析,根据不同情况对造成加工误差的主要原始误差采取不同的措施解决。对于精密零件的...

车削细长轴容易出现的问题和应对办法

从上式计算可知,细长轴热变形伸长量是很大的(www.e993.com)2024年11月6日。由于工件一端夹住,一端顶住,工件无法伸长,因此只能本身产生弯曲。细长轴一旦产生弯曲后,车削就很难进行。减少工件的热变形主要可采取以下措施:1、使用弹性回转顶尖用弹性回转顶尖加工细长轴,可有较地补偿工件的热变形伸长,工件不易弯曲,车削可顺利进行。

细长轴车削加工过程中都有哪些需要注意的

1、为了弥补细长轴的刚性不足,在车削中,应采用跟刀架,以提高工件的刚性,减少变形。2、注意具体操作方法,有较严格的工艺要求和措施,以保证整个工艺系统的刚性,让工件获得必要的几何精度和表面光洁度。3、采用由左至右反方向车削;减小内应力和弯曲变形,保证直线度及尺寸精度,加工效率高,适应性强。

[中报]瑞迪智驱(301596):2024年半年度报告

升级从而掌握了与谐波减速机有关的薄壁柔轮加工、精密小模数齿轮加工、极小公差分选装配等技术。(2)工艺创新公司产品使用环境复杂,尺寸精度和形位精度要求较高,公司通过不断的生产实践,开发出薄壁零件、细长轴零件及多孔位加工等工艺技术,解决了产品薄壁下加工易变形、多次装夹所致高成本、低效率、产品一致性低等...