锻造生产工艺中连杆自动化生产过程

汽车连杆自动化锻造生产工艺流程为,自动上料-加热-锻造-精整-热处理-装箱。自动上料机将整箱料段翻倒进搓料机内,搓料机再将料段运输到输送链上,准备送到加热炉。加热炉根据配方自动进行温度调节,最大限度降低能耗。锻造属于压缩成型的范畴,对于连杆锻造来说,伺服电动螺旋压力机生产效率高,材料消耗小,具有更高的...

转向节锻造自动化生产线工序及过程特性

转向节锻打工艺流程为:料段加热→镦粗/拍扁制坯→热模锻→切边→冷却。锻前加热的目的是正确的利用金属加热过程中的微观演变规律,提高金属的塑性,降低变形抗力,使毛坯容易变形流动,能够顺利实现成形,同时获得良好的锻后组织和性能。针对料段出炉温度这一特性,现场设备增设自动分选装置,符合工艺要求料段方可下转,高...

国台龙酒瓷瓶的故事:每瓶都需经历45天锻造周期、72道工艺锤炼

从最初的图纸设计到最终的烤花完成,不仅是物理形态的变化过程,更是对陶瓷工艺的挑战。首先是选料,由于瓷瓶直接接触白酒,其材质的安全等级直接影响到酒的饮用健康。国台龙酒瓷瓶泥料选自国内顶尖高岭土矿福建龙岩和湖南衡阳等地,这些精选原料在进入生产流程前,会经历一个严格的筛选过程,精挑细选,去除杂质。接着,通...

以科技创新驱动产业发展 锻造新质生产力

第二种模式，就是通过传统技术和新兴技术的融合创新，再造传统产业生产流程和工艺技术。传统产业之所以“传统”，一个重要原因就在于生产技术、工艺流程老化，生产效率较低。然而，通用技术、先导技术的迭代成熟，以及技术应用成本下降，为传统产业的技术改造、工艺流程优化创造了条件，进而形成了新技术与传统技术融合创新、...

洁净钢生产的LF+VD炉外精炼技术

1.1生产工艺流程脱氧、脱硫、除气,去除污垢、调节钢水的成分和温度。洗渣:简单的精炼方式;真空泵:现阶段运用的耐热铸铁精炼方式:拌和:最基础的精炼方式;喷漆:一种直接把生成物添加到溶体的办法;温度控制:加温是调整温度中一种常见的技术手段。LF炉一般指钢铁产业里的精炼炉。事实上,这也是中频炉的一种特殊方式...

非标锻件怎么生产,本文带你来了解「行业资讯」

特种锻造：特种锻造包括精密锻造、液态模锻、等温锻造等，这些方法适用于对锻件性能和质量要求极高的场合(www.e993.com)2024年11月6日。特种锻造可以通过精确控制锻造过程中的温度和压力等参数，获得性能优异的锻件。三、热处理工艺热处理是非标锻件生产中不可或缺的一环，其目的是改善材料的内部组织和性能。常见的热处理工艺包括退火、正火、淬火和...

解密别克昂科威 "数说"上汽通用东岳工厂

总装工艺将完成整车全部零件的装配,并进行100%质量检验。别克昂科威正是从这里驶下生产线,开始它畅行海内外市场的旅程。昂科威采用Pin-throughnet定位方式进行底盘合装,通过精定位销直接贯穿底盘零件定位到车身底板,在拼装过程中精确同步,实现车身和底盘的精准定位和拼合,从而确保底盘优秀的操控性能,提升客户的驾乘体验...

十大石油工程技术锻造“四提”新引擎

截至目前,胜利石油工程钻井院累计完成控压钻井施工243井次,其中精细控压钻井累计施工34井次,形成了钻进、接立柱、循环、起下钻、下套管、固井等钻完井全过程精细控压工艺,控制压力最高9.3兆帕,实现了“打得成、打得快、打得省、打得优、打得安全”的提速提效目标,为油气安全绿色开采提供了更高效的技术支持。

增材制造生物镁合金材料、工艺、性能及应用综述

目前,Mg及镁合金产品的加工通常采用铸造、锻造等传统的热加工方法。尽管传统加工方式制造的镁合金比强度很高,但其屈服强度较低,不足以承受大载荷,而且铸造过程中容易产生裂纹和气孔等缺陷。此外,其加工性能差,成形效率低,采用传统制造方法难以生产结构复杂的Mg基产品。与传统工艺相比,增材制造(AM)技术能有效简化成型...

锻造智能化生产线升级为锻造带来了哪些实质性作用

一般均需要同时具备多种能力,比如以体力为主的简单劳动,转变为以多种专业技能为基础的复杂劳动。因此锻造自动化生产线需要少量更加专业的人才,比如操作锻造自动化生产线的锻造工人他们需要了解锻造工艺、机械液压、电气自动化等专业知识等等。安全保障:锻造车间高温、粉尘、噪音、振动等严重危害操作者身心健康,锻造自动化...