天津工业大学郑洋团队:高性能镁合金增材制造技术研究进展丨JME...
增材制造面临的挑战:镁合金增材制造存在容易形成孔隙、裂纹等缺陷的问题,限制了其应用。优化材料和工艺是解决这些问题的关键。研究展望:本文将进一步总结镁合金增材制造技术的研究现状、分析不同工艺对组织结构和力学性能的影响,并展望未来研究方向。图1镁合金增材制造构件的实物图2镁合金SLM增材制造技术镁...
两券商联合保荐,中航重机再融资获通过
收购宏山锻造拥有的500MN大型压机及其配套设施,有利于公司快速补足大锻件生产能力的短板,有利于公司整合社会资源迅速扩大产能;整合宏山锻造在铝合金业务上的技术优势和业务优势,有利于公司在金属成型工艺方面完善提升铝合金锻件产品和工艺;收购位于华北沿海的宏山锻造,有利于优化公司在华北和沿海地区的整体产业布局。收购...
增材制造镁及镁合金:工艺-成形性-组织-性能关系和内在机制
(2)增材制造镁合金中的缺陷:气孔、未熔合、裂纹和表面球化通常在增材制造加工的镁合金中观察到。气孔的形成与粉末特性(如空心粉末)、相邻粉末之间的间隙、元素挥发和匙孔破坏有关。未熔合的出现归因于能量输入不足和搭接不充分。热裂纹和冷裂纹都是由于增材制造过程中快速加热和冷却引起的高残余应力造成的。此外,...
...l 超声辅助电弧熔丝增材制造协同提升镁合金的强塑性
该复合制造工艺有效降低了镁合金构件中的孔隙率,并实现了晶粒等轴化和细化。阐明了超声场引起的致密化、组织演变、晶体缺陷增加和性能增强的关键原理。电弧增材制造AZ31镁合金通过电弧增材制造(WireArcAdditiveManufacturing,WAAM)技术,可以制造出具有高性能的AZ31镁合金薄壁结构件,其微观组织、力学性能和腐蚀性...
上海交通大学彭立明教授 l 镁合金选区激光熔化增材制造技术研究...
此外,工艺参数会影响成形件的表面质量、尺寸精度以及成形过程的稳定性,有必要开发针对表面质量和尺寸精度的在线监测和智能化控制系统。(3)SLM态镁合金专用后处理制度的研发目前还没有去应力退火处理对SLM态镁合金显微组织和力学性能的影响规律的报道,而后处理制度需针对SLM态独特的快速凝固细小非平衡组织而专门优化...
上海交大等 l 增材制造钛合金微观组织及点阵结构近期研究
本文综述了增材制造钛合金构件典型晶粒形貌及形成机制,阐述了国内外在增材制造钛合金晶粒调控方面的研究进展,包括工艺参数优化、微合金化改性与新合金成分设计、外加能量场、后续热处理、新型增材制造工艺和多种方法复合等,总结了各类方法的调控机制和调控效果,对增材制造钛合金凝固晶粒调控的未来发展提出了思考与...
增材制造知识介绍!
采用有限容积法可以对增材制造过程中的流场、熔池形貌及孔隙分布进行模拟预测,分析铺粉厚度、扫描速度、激光功率、保护气氛种类等工艺参数对单道轨迹形态的影响,揭示粉末流动及熔池内匙孔及飞溅产生等行为的影响机理,指导工艺参数的调控,避免缺陷的产生,提高成形件的综合性能。采用相场法及元胞自动机等方法可以对凝固过程...
高熵合金 l 高熵合金的微观组织与力学性能近期研究 l 华中科技...
AlCoCrFeNi2.1共晶高熵合金具有断裂强度高、抗疲劳强度高等优点。本研究使用黏结剂喷射增材制造技术(BinderJettingAdditiveManufacturing,BJAM)制备此合金,通过调节烧结温度(1290℃-1350℃)和保温时间(1h-5h)探究烧结工艺对该合金的微观组织及拉伸性能的影响。结果表明:烧结温度和保温时间通过影响孔隙率及...
极端制造 | 增材制造镁及镁合金:工艺-成形性-组织-性能关系和内在...
选区激光熔化技术有利于制备精细复杂的结构(如点阵结构),因此相关研究主要集中在耐腐蚀性和生物相容性方面。尽管已有多篇综述性论文对镁及其合金的增材制造最新进展进行了总结和讨论。但是,有关增材制造镁合金工艺-成形性-组织-性能关系以及这种关系的内在机制尚未得到系统的探索和分析。因此,本文目的是在对增材制造镁...
天津大学杨新岐教授团队:成功开发固相摩擦挤压增材制造技术及设备
FSAM工艺的优势是不需要开发专用增材设备,采用传统搅拌摩擦焊机就可实现增材制造,但需要针对具体构件设计加工专用工装夹具,其中实现搭接焊的搅拌工具形状、工艺参数及不同铝合金塑性流动特征是影响沉积层界面连接机制及缺陷形成的关键因素。但由于FSAM不能实现填充材料的自主沉积和自由成形,其工艺过程需要额外加工增材薄...