碳化钨对氮化硅陶瓷常压烧结微观结构影响的实验研究
尤其在高温环境下的应用,氮化硅陶瓷因其良好的抗氧化、抗热冲击与机械冲击性能,被认为是陶瓷发动机中许多高温零部件的理想材料。然而,氮化硅陶瓷的强共价键特性使其难以烧结致密化,这在一定程度上限制了其应用范围。碳化钨(WC)作为硬质合金中的主要硬质相,具有极高的硬度和优异的耐蚀性和耐高温性。在陶瓷领域,引入...
高性能“热压烧结氮化硅陶瓷轴管”的高温绝缘性能
此外,氮化硅陶瓷还可用于制造汽车刹车系统中的刹车盘和刹车片,提高刹车性能和安全性。冶金领域:在冶金领域,热压烧结氮化硅陶瓷被广泛应用于高温炉窑喷嘴和金属熔炼喷嘴。其高硬度和耐腐蚀性能使其在这些高温腐蚀性环境中表现出色,延长了设备的使用寿命。此外,氮化硅陶瓷还可用于制造冶金设备中的耐磨部件,如轧辊和导轮。
盘点先进陶瓷材料未来重点发展5大行业
生物医用陶瓷中如Al2O3、ZrO2、ZTA、Si3N4以及它们的复合陶瓷材料等,由于断裂韧性、耐磨性优良,常应用于外科手术承重假体、牙科移植物、骨头替代物等。其中,氮化硅的杀菌作用和自润滑特性相结合,其做种植体,具有长期稳定的生物稳定性;氧化锆因性能良好且美观,但强度由于玻璃陶瓷,常用于牙科修复材料。2022年全...
2024年全球氮化硅陶瓷基板市场专业调查研究报告-聚亿信息咨询
改进的制造工艺:加工技术的创新使得高质量氮化硅陶瓷基板的生产更加高效和经济。这包括烧结技术的改进,从而提高了基板的密度和均匀性。增强功能:表面功能化技术和定制涂层可用于改善氮化硅基板在特定应用中的性能,例如增强与其他材料的结合、提高电绝缘性或改善医疗植入物的生物相容性。更多行业分析内容请参考聚亿信息...
不锈钢内衬氮化硅陶瓷的耐磨性能与应用
优异的耐腐蚀性:氮化硅陶瓷对大多数化学物质具有良好的抵抗能力,包括酸、碱和盐等。这种耐腐蚀性使得氮化硅陶瓷在化工、制药等行业中的应用成为可能。热导率高:氮化硅陶瓷的热导率较高,约为30-50W/(m·K),这使其成为高效散热材料的理想选择。
国瓷材料:新产品积极突破有望放量 股份回购稳步推进
新产品积极突破并逐步放量,股东回购稳步推进陶瓷轴承球方面,随着适配800V高压快充技术的新能源汽车逐步增多,以及新能源汽车对零百加速等极致性能的追求,公司高端氮化硅陶瓷轴承球已经陆续开始搭载国内外头部车企的主力车型,进入三季度市场需求增加明显,公司积极做好产能调配和产品交付(www.e993.com)2024年12月19日。陶瓷基板业务方面,公司LED基板已成功...
基于不同磨料的氮化硅陶瓷球精研工艺研究
1、高硬度:氮化硅陶瓷的硬度远高于传统的金属材料和陶瓷材料,这使得其在加工过程中容易产生较高的切削力和热量,导致刀具磨损严重,加工效率低下。2、脆性:氮化硅陶瓷的断裂韧性较低,容易发生脆性断裂。在加工过程中,由于应力集中和热应力的作用,容易导致工件表面产生裂纹和缺陷。
氮化硅陶瓷在半导体领域中的应用与前景
氮化硅陶瓷在半导体中的广泛应用:1、封装材料与基板材料:在半导体封装领域,氮化硅陶瓷凭借其优异的导热性能和绝缘性能,成为了提升半导体器件稳定性和可靠性的关键材料。随着电力电子器件向高电压、大电流、大功率密度方向发展,对封装材料的散热能力提出了更高要求。氮化硅陶瓷的高导热性(单晶氮化硅的理论热导率可达40...
国瓷材料:公司氮化硅、氮化铝、氧化铝等材料,以及基板和金属化的...
同花顺(300033)金融研究中心08月30日讯,有投资者向国瓷材料(300285)提问,董秘你好,咱们公司陶瓷是否能用与半导体产品上?目前是否有用于光刻机?公司回答表示,尊敬的投资者:您好!公司氮化硅、氮化铝、氧化铝等材料,以及基板和金属化的陶瓷制品均可应用于泛半导体领域。谢谢关注!
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据报道,该项目通过研究流延工艺和烧结技术,制备出芯片封装高导热氮化硅陶瓷基板,采用气压烧结后续热处理的烧结技术,增大氮化硅β相晶粒的长径比,提升了氮化硅陶瓷基板的热导率。该项目已形成年产10万片的生产能力,项目实施期间实现相关产品销售收入超过100万元。项目为芯片封装行业提供了坚实的基础,推动了河北省氮化硅...