...现有高端机产品(数控车床及车铣复合加工中心)系列精度指标已...
数控车床作为金属切削机床的常见品类,可对大部分具有回转表面的工件进行外圆、端面、螺纹、沟槽等车削、车铣、车齿加工,部分高端数控车床可以凭借高精度、高刚性等优异性能实现以车代磨效果。2)高端数控机床核心指标主要是产品加工精度以及稳定性。这得益于公司拥有强大技术研发团队、完善的质量标准体系、高精尖加工母...
不会配刀,再好的机床都是摆设|刀片|车床|螺纹|刀具|铣刀|工件...
Ⅰ、首先要按图纸要求加工,了解其加工的的工艺,从面到点而一步步的选取刀具,挺别注意的是:①、车我外圆时的要注意仿型加工和切槽,一定要避开后刀背与工件的接触,车床最多考虑的也是接触到各个面和排屑等的方题,如果能避开其已加工面,或是刀尖能完成其切削路线就是达到了加工要求了。②、铣削时多数考虑到...
数控车床加工宽槽,径向切槽循环指令G75的使用方法,简单易学!
2.精度要求较高的宽外圆沟槽加工,可以分几次进给,要求每次切削时刀具要有重叠的部分,并在槽沟两侧和底面留一定的精车余量,宽槽加工工艺路线设计如图所示:
数控车床加工轴类零件都有哪些工艺要求
一、轴类零件数控车床加工工艺方案分析轴类零件数控车削加工工艺的主要内容包括:分析加工要求、确定加工步骤、装夹方案、选用刀具、计算数值、编写程序以及加工完成后的处理。数控车削加工工艺与普通机床加工工艺有很大的区别,所涵盖的内容也很多,因此,在数控车机加工中,对编程人员的要求是非常高的,不仅要分析零件的加工...
车削加工外圆都有哪些加工形式及应用特点
轴类、套类和盘类零件是具有外圆表面的典型零件。外圆表面常用的机械加工方法有车削、磨削和各种光整加工方法。车削加工是外圆表面最经济有效的加工方法,但就其经济精度来说,一般适于作为外圆表面粗加工和半精加工方法;磨削加工是外圆表面主要精加工方法,特别适用于各种高硬度和淬火后的零件精加工;光整加工是精加工...
灰铸铁HT250刹车盘车削加工工艺与PCBN刀具切削参数案例
刹车盘的加工设备与工艺程序相对应,可大致分为以下几方面:一条生产线加工的设备——需要3台立式车床分别粗车上、下断面和精车上端面,以及加一台小加工中心打孔;多条生产线加工设备——粗车设备一台半自动车床、一条数控车床和一条半自动车床;精加工设备有一条数控车床两台、一台立式钻床、一台钻床、一台攻丝机...
普通车床上加工石墨电极锥度内螺纹的方法
采用工件固定不动(既不旋转也不轴向移动)的办法,解决工件装夹和中心架孔太小及支撑爪摩擦的难点;假如床身长度不够就在床尾方向增设一支架,用以装夹固定工件。计专用刀具及钻头。2专用机构设计在普通车床上加工石墨电极锥度内螺纹的专用机构如图2所示,心轴3上有一条与工件斜度一致的斜槽和一条用来传递旋转动力的...
车床的类型有哪些
????马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状,能够容纳直径大的零件。车床的外形为两头高,中间低,形似马鞍,所以称为马鞍车床。马鞍车床适合加工径向尺寸大,轴向尺寸小的零件,适于车削工件外圆、内孔、端面、切槽和公制、英制、模数、经节螺纹,还可进行钻孔、镗孔、铰孔等工艺,特别适于单件、成批生产企业使用。马...
宏程序在椭圆轮廓加工中的应用
第一道工序:装夹工件的一头,加工图纸左边的零件部分。用909外圆车刀车左端面及粗车外圆表面,再用359外圆车刀精车外圆表面,接着用钻刀钻孔,管刀管孔,内割刀切螺纹退刀槽,内螺纹刀车内螺纹。第二道工序:零件掉头装夹,加工椭圆及外圆表面的切槽。掉头加工时,已加工工件要套上铜管,这样就可以在装夹的时候不...
【实用】大型数控车床加工的5个经验技巧
大型数控车床加工的直接对刀技巧选择零件右端面中心为对刀点且设为零点,机床回原点后,每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心为零点对刀;刀具接触到右端面输入Z0点击测量,刀具的刀补值就会自动记录下测量的数值,这表示Z轴对刀已完成,X对刀为试切对刀,用刀具车零件外圆少些,测量被车外圆数值(如x为20mm)输入x20,...