塑料悬浮球填料的规格会影响哪些因素?|流体|孔隙率|腐蚀性|表面积...
一般来说,较小的填料、较高的孔隙率和良好的导热性能有助于提高整体的传热效率。3.生物膜形成:在污水处理等生物处理过程中,填料的形状和表面性质会影响生物膜的形成。例如,高表面积的填料更有利于微生物附着,有助于提高处理效率。4.阻力与压降:填料的堆积方式和尺寸会影响流体通过时的阻力和压降。合理的规格...
【复材资讯】陶瓷纤维海绵的三维组装方法
目前,通过溶液气流纺丝法制备的纤维海绵由于具有三维卷曲、孔隙率高等独特的形态结构,在电子信息[43]、空气过滤[44-45]和组织工程[46-47]等领域有广泛应用。Wang等[13]通过气流纺丝法以及后续的高温处理过程,制备得到多种氧化物陶瓷纤维海绵,包括ZrO2、YSZ、BaTiO3以及TiO2陶瓷纤维海绵。研究表明,TiO2海绵在酒精灯...
影响TPR材料的光泽度的因素有哪些?-力塑|填料|聚合物|润滑剂|高...
通常填料的添加,则降低了TPR材料的光泽,这具体和填料的形状、大小、孔隙率有关,一般粒径不能太小,不然达不到一定的粗糙度,孔隙率也要大,孔隙率大的填料能吸收一定的低分子量添加剂或者聚合物。软化剂(填充油)、润滑剂,尤其是外润滑剂,都会提高高分子材料的光泽度,主要是两方面的作用:一方面是软化剂和润滑剂...
晶癖在固体制剂生产中所发挥的作用
而孔隙率是指某粉体填充体系中,空隙所占体积与粉体表观体积的比值。粉体加工过程中,形成的颗粒一般不是球形,而是有棱有角,且颗粒大小不一致,不能形成规则堆积或者是完全随机堆积。粉体的总堆积程度有以下规律:当仅有重力作用时,容器中实际颗粒的松装密度会随容器直径的减小及颗粒层的高度增加而减小;实际颗粒形...
硬胶囊制剂开发基本须知——处方设计
由于胶囊内容物形成的粉柱的孔隙率较高(一般在40%~60%),粉柱中存在大量的气体,崩解剂的毛细吸水作用微弱。若粉柱中存在大量不溶物,这些气体不易被排出,可能会阻止水分的渗入粉末内部,减慢溶出。若采用HPMC胶囊,囊壳溶解缓慢,这种现象可能更为突出。因此,在胶囊剂中,崩解剂的体积膨胀率对其功能的实现更为关键,其...
制粒工艺从小试到中试放大的一般考量因素
从以下表4和表7可知,在制粒工艺参数相同即加水量30%、叶轮速度4.75rpm、湿法制粒时间60s时,重复四次实验,各批次粒径分布和孔隙率均与显著性差异,重复性好;表5和表8设计因子的实验结果表明,在该些制粒参数的改变下即在加水量20%固定时,改变叶轮速度或湿法制粒时间,对颗粒分布和孔隙率几乎也没有太大影响;表6和...
征战“挑战杯”丨贵州大学“新”院“新”生非同一般!
沈燕团队的研究采用两步水热法和一步电沉积法,在泡沫镍(NF)骨架上生长三维高孔隙率多孔铁酸镍/钼酸镍(NiFeO/NiMoO)纳米球,制得无粘结剂型催化剂。经测试,多孔铁酸镍/钼酸镍/泡沫镍(NiFeO/NiMoO/NF)电极对碱性水电解中的HER具有良好的长期稳定性和更好的催化活性(需要46mV的过电势来驱动10mA·cm...
综述(2):增材制造模具钢的孔隙率、裂纹和力学性能
他们观察到,在0.001%以下产生的孔隙率可以忽略不计,这确保了在沉积部分中良好的冶金结合。此外,在体区测得良好的显微硬度值。由于硬质马氏体组织的形成,在力学性能方面获得了较高的极限抗拉强度。未完待续,激光联盟秘书处期待着您的持续关注!文章来源:Bidare,P.,Jiménez,A.,Hassanin,H.etal....
一文带你了解CMP设备和材料
国内企业进入时间相对较晚,因此整体国产化率偏低。在14nm以下最先进制程工艺的大生产线上所应用CMP设备仅由美国应用材料和日本荏原两家国际巨头提供。根据Gartner研究数据,2019年美国应用材料和日本荏原的CMP设备销售额分别为10.43亿美元、3.725亿美元,各占70%、25%的全球市场份额。2017、2018、2019...
2分钟深入解读颗粒捕捉器,一起来看颗粒捕捉器工作原理?
对于这一情况,一般通过减少目数,增加壁厚,以及减少孔隙率和平均孔直径等设计手段来增加DPF的热容量,从而减少其在“发动机进入怠速运行(DropinIdle)”情况下的最高温度和温度梯度。CDPF技术能有效降低DPF再生时的温度,有助于提高燃油经济性;但是一般催化剂涂敷量不是很大,5~10g/L。因此应用于CDPF...