一文搞懂机加工外圆车刀刃磨的那些事儿

4、刃磨主后刀面时刀杆尾部向左偏转一个主偏角的角度;刃磨副后刀面时刀杆尾部向右偏转一个副偏角的角度。5、修磨刀尖圆弧时通常以左手握车刀前端为支点,用右手转动车刀的尾部,让刀尖圆弧自然形成。四、车刀刃磨步骤以90°外圆车刀为例,车刀的刃磨分为刀体刃磨和切削部分刃磨两部分,刀体在白色的氧化铝...

做数控如何正确的刃磨车刀?

粗磨出的主、副后角一般为6°～8°,刃磨方法是把车刀上已磨好的后隙面靠在砂轮外圆上,其位置接近砂轮的水平中心线,然后使刃磨位置逐渐接近刀刃处,并作左右移动。粗磨主后角时,应同时刃磨出主偏角和主后角,当砂轮磨至主刀刃时,即可结束。而粗磨副后角时,还应同时磨出副偏角6°～8°,磨至刀尖处即可,此...

车刀角度详解,别再分不清!

主偏角一般在30°～90°之间,最常用的是45°、75°、90°。4)副偏角(Kr’)的选择原则首先考虑车刀、工件和夹具有足够的刚性,才能减小副偏角;反之,应取大值;其次,考虑加工性质,精加工时,副偏角可取10°～15°,粗加工时,副偏角可取5°左右。5)刃倾角(λS)的选择原则主要看加工性质,粗加工时...

各种车刀的特点及用途

通孔车刀的特点是主偏角大于90度,从面表现出其刀尖强度好、寿命高。适用于通孔的粗、精加工。

车刀几何角度的测量

图3在基面Pr内测量主偏角Kr和副偏角K'r(3)在切削平面Ps内测量刃倾角λs旋转测量台,使主切削刃与大指度片的大面贴合,此时,大指度片与车刀主切削刃的切削平面重合。再根据刃倾角的定义,使大指度片底面与主切削刃贴合(图4),即可在大刻度板上读出刃倾角λs的数值(注意P0的正负)。

车床加工铁屑总是缠刀,这是十个小办法,轻松解决!

1、先切一段和两端外圆直径一样的毛坯段,再走向毛坯外圆一个斜角,角度比当前刀的主偏角角度小(www.e993.com)2024年11月19日。再返回接近外圆,开始切槽,进给速度不能过慢,转速也要配合好,转速绝不能太快(以进给倍率在150%时,编程“F”值在160至260左右,主轴转速在1500~1700r/min左右,但也并非一定要在这样的范围,跟据实际情况及产品需...

江苏自考机械制造基础试卷有哪些题型?

2.加工相同精度和表面粗糙度的外圆和孔,哪一个更困难?为什么?3.何谓碱性焊条?简述其特点和应用。五、结构改错题1.自由锻锻件六、综合分析题1.如图所示,在普通车床上用弯头车刀车端面,在图中标出主切削刃、副切削刃、前角、后角、主偏角、副偏角。

机械加工概述

有时为了提高生产效率，经常用几把刀具同时分别加工几个表面的工步，称为复合工步。如图8-3所示为用一把车刀和一个钻头同时加工外圆和孔。在多刀车床、转塔车床的加工中经常有这种情况。在工艺文件上，复合工步也视为一个工步。在一个工步内，因加工余量较大，需用同一刀具、在同一转速及进给量的情况下对...

数控车床常用刀具分类、用途、安装方法及注意事项,你必须要知道

4.数控车床车刀至少要用两个螺钉压紧在刀架上,并轮流逐个拧紧,拧紧力量要适当。5.数控车床车刀刀杆中心线应与进给方向垂直,否则会使主偏角和副偏角的数值发生变化。数控机床不一样,则装卸方法则不相同。如果你想了解更多的UG编程知识,推荐你们加一个UG编程群726236503,里面有免费的UG编程资料供大家学习,有...

3Cr13不锈钢数控车削加工工艺研究

主偏角kr应根据工件的形状、加工部位和装刀情况来选择。刃口表面粗糙度应为Ra0.4～0.2??m。在刀具结构上,对外圆车刀采用外斜式圆弧断屑槽,靠刀尖处切屑卷曲半径大,靠外缘处切屑卷曲半径小,切屑翻向待加工表面而折断,断屑情况好。对于切断刀,可将副偏角控制在1°以内,这样可以改善排屑条件、延长刀具的...