铝合金热挤压模具型材挤出模具用H13磨损粘料变形,试8566模具钢
一般来说,这都是用H13模具钢做的,模具硬度在HRC48左右,保持模具的强度和耐冲击性能。然后表面要做氮化,表面硬度达到HRC60左右(差不多HV690),提高表面的耐磨性和耐疲劳性能。按照老板现在的要求,模具本体硬度要达有HRC58-60,就不能用LG模具钢了。因为LG模具钢的硬度最多是在HRC54-58。硬度要求HRC58-60的,...
1100度热锻齿轮钢TL4521模具用H13氮化很快开裂,试试8433模具钢
原来模具用的是H13,硬度HRC48-50。模具入口边缘龟裂严重,也会有内侧整体开裂的现象,模具寿命一般在4000模次。后面改用8433模具,可以做到15000模次,只是正常的磨损,没有开裂的问题。还有一家做45号钢齿轮温锻模具的老板,锻件加热800度,用硬度HRC48的H13时,齿形位置磨损严重,每副模具都是生产几千次就不能用了。
八大压铸模具的技术标准,必须遵守!|金属|渗碳|热处理|高温合金...
3Cr2W8V热作模具钢有较高的强度和硬度、耐冷热疲劳性良好,且有较好的淬透性,但是韧性和塑性较差,使用寿命不长,且合金度高,成本高。H13在中温(~600℃)下的综合性能好,淬透性高(在空气中即能淬硬),热处理变形率较低,其性能及使用寿命高于3Cr2W8V。压铸模具的选材,除了依据浇铸金属的温度和浇铸金属的...
科普文:模具材料的选用及热处理工艺
●典型材料有:8CrMnWMoVS(8CrS),含S易切削钢,热处理硬度达40—42HRC时,其切削加工性相当与退火态的T10A钢(200HBS),可抛光性和光刻浸蚀性好。典型热处理:800±10℃退火,保温2-4h,降温到700-720℃,保温4-6h,炉冷,硬度<=229HBS,880-920℃淬火,空冷,硬度63HRC,160-200℃回火,空冷,硬度>=58HRC。
热作模具用H13钢及其表面改性
国内有关铝熔损的试验指出,当模具材料硬度为45HRC时,未表面处理的铝熔损率高达54.90%时,当采用盐浴硫氮碳共渗,其熔损率仅为0.10%。当采用盐浴氮碳共渗(软氮化)后再加上PVD处理时,熔损率更明显降低至0.01%。由此可见,H13钢的表面改性的效果十分明显。
如何提高压铸模的使用寿命
H13(4Cr5MoV1Si)是目前应用较广泛的材料,据介绍,国外80%的型腔均采用H13,现在国内仍大量使用3Cr2W8V,但3Cr2W8VT_艺性能不好,导热性很差,线膨胀系数高,工作中产生很大热应力,导致模具产生龟裂甚至破裂,并且加热时易脱碳,降低模具抗磨损性能,因此属于淘汰钢种(www.e993.com)2024年10月21日。马氏体时效钢适用于耐热裂而对耐磨性和耐蚀性要求不高...