东北大学1.42亿元采购大批仪器

近日,东北大学围绕大科学装置发布多批政府采购意向,仪器信息网特对其进行梳理,统计出60项仪器设备采购意向,预算总额达1.42亿元,涉及工业机器人(18.490,-1.26,-6.38%)开发应用实训系统、机器人系统创新平台、多因素耦合腐蚀分析测试实践平台、生理药理特性分析检测系统和基因扩增分析系统等,预计采购时间为2024年10~12月。

FANUC系统的加工中心11种孔加工固定循环指令详解

N08G84G99X10.Y10.Z-10.R5F300;在(10,10)位置攻螺纹,螺纹的深度为10mm,参考平面高度为5mm,螺纹加工循环结束返回参考平面,进给速度F=(主轴转速)150×(螺纹螺距)2=300N10X50;在(50,10)位置攻螺纹(G84为模态指令,直到G80取消为止)N12Y30;在(50,30)位置攻螺纹N14X10;在(10,30)...

高精度微型加工中心——半导体精密零件加工的新选择

加工工艺:KASITE-SKD高精度微型加工中心综合精度高,加减速度控制精准,并通过对铣刀的选择,主轴转速,进给率等综合技术工艺设定,实现高精度无变形深孔加工,保证垂直度和孔的位置不偏移。高精度微型加工中心五、高精度微型加工中心的未来发展随着科技的不断发展,高精度微型加工中心的技术水平也在不断提高。未来,高精度...

拓斯达2023年年度董事会经营评述

数控机床方面,新推出HMU1500卧式五轴联动加工中心和VMU6800五轴联动加工中心,同时针对DMU400齿轮摇篮五轴联动加工中心进行创新迭代。HMU1500搭载埃弗米自主研发的高刚性大扭矩的齿轮传动转台,整机刚性优良,动作灵敏,主要应用于航空类钛合金、高温合金及其它大中型复杂零件、新能源汽车副车架等加工领域,报告期内已实现向...

工业母机行业专题报告:国之重器,高端装备制造的基石

第4和第5轴的圆周进给是5轴联动加工机床的关键技术之一。它可以是AC轴联动、AB轴联动或BC轴联动。这两种圆周进给可由安装工件的工作台完成，也可以由装有刀具的主轴系统来完成，或者由两者共同完成。对各类机床以及复杂的加工中心来说，回转工作台是其圆周进给运动功能实现最为关键的部分，在...

数控系统代码大全,拿走不谢~|机床|螺纹|工件|刀具|夹具|孔钻削...

进给率(与G4一起可以编程停留时间)GG功能(准备功能字)G0快速移动G1直线插补G2顺时针圆弧插补G3逆时针园弧插补G33恒螺距的螺纹切削G4快速移动G63快速移动G74回参考点G75回固定点G17(在加工中心孔时要求)G18*...

数控加工中心的切削转速和进给速度怎么算

数控加工中心的切削转速和进给速度:1:主轴转速=1000Vc/πD2:一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50m/min;超硬东西150m/min;涂镀刀具250m/min;陶瓷·钻石刀具1000m/min3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min;硬质合金刀具Vc=70m/min(吃刀量=3mm;进给量f=0.3mm/r)...

加工中心铰刀进给和转速怎么选择?

⑵铰孔的进给率铰孔的进给率比钻孔要大,通常为它的2~3倍。取较高进给率的目的是使铰刀切削材料而不是摩擦材料。但铰孔的粗糙度Ra值随进给量的增加而增大。进给量过小时,会导致径向摩擦力的增大,铰刀会迅速磨损引起铰刀颤动,使孔的表面变粗糙。标准钢铰刀加工钢件,要得到表面粗糙度Ra0.63,则进给量不能超过0.5...

只需四步,就可判断加工中心的精度水平

加工中心的零件的加工精度差一般是由于安装调整时,各轴之间的进给动态根据误差没调好,或由于使用磨损后,机床各轴传动链有了变化(如丝杠间隙、螺距误差变化,轴向窜动等)。可经过重新调整及修改间隙补偿量来解决。当动态跟踪误差过大而报警时,可检查:伺服电机转速是否过高;位置检测元件是否良好;位置反馈电缆接插件是否...

数控机床进给滚珠丝杠的选择与计算

式中:vmax—机床工作台最快进给速度,mm/min;nmax—驱动电机最高转速,r/min。在满足控制系统分辨率要求的前提下,Ph应取较大的数值。(2)螺母选择由于数控机床对滚珠丝杠副的刚度有较高要求,故选择螺母时要注重其刚度的保证。推荐按高刚度要求选择预载的螺母型式。其中插管式外循环的端法兰双螺母应用最为广泛。