卫岗乳业数智化工厂投产,总投资17亿可年产乳制品60万吨

践行ESG和可持续发展理念已成为全球商业规范和社会共识,卫岗乳业数智化工厂建筑整体达到绿色建筑评级二星级标准和LEED金级标准,水、电、汽三个主要能耗项目通过智能化设备、全流程管理,实现节水40%、节电38%、节约蒸汽45%,仅节水一项每年可达73万吨,相当于每年省出1.5个莫愁湖的总水量。同时,卫岗乳业数智化工厂在建...

中国乳制品工业协会第三十次年会开幕,卫岗乳业荣获“2024乳业科技...

在乳业数智化发展分论坛上，卫岗乳业副总裁郭旬表示：公司将继续坚持“智改数转、触网发展”战略，在智能化改造、数字化转型、网络化联接方面持续加大投入力度，加强运营团队建设，不断提升应用水平。下一步，公司将重点实施三大行动：一是实施5G+标识双驱动行动，以5G通讯和工业互联网标识解析技术，联通奶业全产业链...

卫岗乳业数智化工厂启动:引领长三角奶业高质量发展新篇章

这使得卫岗乳业数智化工厂成为目前亚洲规模领先的单体低温乳制品工厂,可年产巴氏灭菌乳、低温发酵乳等乳制品高达60万吨。工厂的前处理工段采用了双分离除菌工艺和INF浸入式杀菌等先进技术和设备,这种工艺可以在较低的温度条件下对乳制品进行加工,最大限度地保留了乳制品中的活性营养成分和浓郁鲜香口感。而在灌装工段...

为乳业高质量发展贡献卫岗力量

走进卫岗乳业数智化工厂的厂房内,一台台全自动的生产、运输机器正热火朝天地工作着,随处可见卫岗乳业从智能化牧场转型到智能化工厂的鲜活景象。作为中国历史最为悠久的乳制品品牌和首批获得商务部颁发的“中华老字号”的乳制品品牌,卫岗乳业历经近一个世纪的成长,已发展成为一家以乳制品加工为主,集奶牛育种、生态养...

卫岗乳业:聚焦长期主义 潮涌向上之力

卫岗乳业总裁蒋临正介绍，卫岗乳业数智化工厂不仅在规模上堪称行业之最，更在技术和工艺上引领了世界乳品加工制造领域的新潮流。“整个工厂以SAP、MES系统为核心，通过21个系统集成，实现从生鲜乳入厂，到前处理、灌装等加工工序，再到仓储、成品物流以及设备清洗、质量检验等各环节、全链条的全面数字化、智能化。”卫...

聚焦产业发展,宁商协作不断集聚新动能——跨越千里,“卫岗奶牛...

二期位于宁洛产业园区,占地30.15亩,将建设一座智能化乳制品加工厂,通过“养殖基地+智慧工厂+生态观光”的产业发展模式,致力于推动三产融合发展、产供销一体化运营(www.e993.com)2024年11月22日。“二期项目计划于2024年11月份建成投产。我们想让全县、全市、全省乃至全国人民,都可以品尝到来自秦岭腹地的绿色、生态、有机的乳制品。”陶招宏说。

踏准“新”“质”节拍 百年卫岗向“新”而行

工厂建立的液态奶5G智能生产模式,可通过信息化等系统实现生产计划、调度、工艺、质量等全过程的数字化管理,全程实时监测生产质量,并做到每一瓶奶的生产过程数据全记录、可追溯。新投产的卫岗乳业数智化工厂是目前亚洲最大的单体低温乳制品工厂,可年产巴氏灭菌乳、低温发酵乳等乳制品60万吨,每天可以为400万个家庭...

“看不见奶” 亚洲最大的“单体低温液态奶工厂”是这样生产的

卫岗乳业数智化工厂投产,打造乳业高质量发展新样板记者走进工厂参观通道,隔着玻璃窗,能全透明看到生产车间,一个个巨大储料罐、一条条管道构成的21个“系统集成”,从生鲜乳入厂,到前处理、灌装等加工工序,再到仓储、成品物流以及设备清洗、质量检验等各环节,没有一个手工环节,实现全链条的全面数字化、智能化。

一滴“数字牛奶”背后的创新密码

奶牛住上现代化牛舍。卫岗乳业供图智慧产线:牛奶的新鲜变身以往乳制品生产更多依靠工人经验,标准难以统一,检测手段有限,产品的稳定性很难控制,产品质量参差不齐。随着乳品消费量的持续上涨,生产方式随之发生变革,牛奶生产实现了从人工挤奶的传统农业到数字化生产的智能时代的跨越。

一杯牛奶里的“新质生产力”

山东鲜淳的乳制品智能化工厂,随处可见卫岗乳业绿色低碳理念的影子。在工艺方面,工厂配置能源回收率更高的5段巴氏杀菌机,热能回收率达80%;工厂配置冷、热水的能源回收罐,减少热能损失;工厂的压缩空气出口热量通过换热器回收热能,可用于生活用热水,如洗手间、浴室、生产保洁用水等。