国产碳纤维如何“登高望远”?
国泰君安证券研究所副所长、建材行业首席分析师鲍雁辛介绍,2023年碳纤维市场的压力,主要来自产业链库存周期,以及风电、体育用品、航空航天三大应用市场的周期性调整。现阶段,碳纤维供需关系持续走弱。“今年,T700/12K产品与T300/12K的价差明显收窄。目前,碳纤维盈利压力处于筑底期,虽然各厂家计划的扩产规模仍较大,...
【复材资讯】碳纤维SMC模压成型全过程
碳纤维SMC在成型温度下的固化时间(也叫保温时间)与它的性质及固化体系、成型温度、制品厚度和颜色等因素有关。碳纤维SMC成型时间通常在10-15分钟之间。由于SMC是一种快速固化系统,因此压机的快速闭合十分重要。如果加料后,压机闭合过缓,那么易在制品表面出现预固化补斑,或产生缺料、或尺寸过大。在实现快速闭合...
【复材资讯】碳纤维加热元件的制备及其对热塑性复合材料电阻焊接...
发现碳纤维织物相比碳纤维单向带加热元件发热更均匀、加工窗口更宽并且焊接接头性能更优异(LSS提升69%);路鹏程等[24]采用CF/PPS混编织物作为加热元件,采用田口和方差分析方法,确定了该方式下电阻焊接的最优工艺参数(电流为12A,压力为1.5MPa,时间为30min),接头单搭接剪切强度为17.9MPa。
SMC模压技术总结
(5)无缺口敏感性:纤维复合材料中有大量独立的纤维,每平方厘米上的纤维少则几千根,多则上万根,从力学观点看是典型的静不定体系,不会像玻璃、金属那样出现“缺口敏感性”(一有破损迅速扩展),即使构件超载有少量纤维断裂,载荷会迅速重新分配在未破坏的纤维上。因此FRP适合制作一些要求高的构件,加飞机轮毂,直升机转...
新材料+新工艺+新技术:碳纤维热压成型机
采用热压技术,通过高温、高压将碳纤维和树脂基体复合,使其具有优异的力学性能和轻量化特点。加温方式采用导热油加热,温度可达200度,误差在3度以内,是一种通过PID智能调节进行温控的热压成型设备。该设备广泛适用于对新型复合材料的热压工艺,具有温度、压力、位移实时显示功能。
优化工艺方案推动连续碳纤维热塑性零部件的实际应用
其次,在采用连续碳纤维增强热塑性复合材料预浸料制作零部件的过程中,因为定制类零部件的非标性,导致没有统一的工艺方案可以借鉴(www.e993.com)2024年10月19日。以常见的模压成型工艺为例,影响零件质量的关键因素包括预热温度和时间、模具保压压力和时间,以及模具温度。预热温度和时间决定了零部件毛坯在加热炉中所能达到的最高温度和软化程度,对模压...
【复材资讯】模压快速成型、液体成型技术、热塑性复合材料成型技术
1、模压快速成型技术模压快速成型技术是将预先铺贴好的预浸料毛坏放置在模压模具中,合模之后通过升温加压使得毛坏密实固化的工艺方法,模压成型速率快、制品尺寸准确、成型质量稳定均一,结合自动化技术,可实现碳纤维复合材料结构件在民用航空领域的批量化、自动化、低成本制造。
【碳纤维、碳纤】热压成型机技术
碳纤维特点:拉伸强度高,耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性能杰出,重量轻、柔韧性好,碳纤维板比钢材强度高。模温机加热:选用模温机加热,温度安稳,误差小。分段操控:压力、时间、位置等技术参数可分段操控。分段加压,分段加热,曲线升温。压力可控:压力160t(600*600,适合1.0以下片材)。常见压力有100T,200T,300T,500...
...到碳纤维、碳纤维织物、预浸料、复材制件等各种形式(附调研问答)
T700S/T800S级纤维,是价格透明度比较高的市场化业务,碳纤维的价格(成本)和性能要求(质量)是相关联的,单纯只看价格或有些片面,公司不会主动寻求价格战,会更注重生产高质量的产品并用在高附加值的领域,不过在目前行业整体供过于求背景下,民品纤维价格未来压力可能还会有所增加。
光威复材研究报告:高性能碳纤维龙头
收入小幅下降主要原因高强高模碳纤维产品需求季节性因素。航空碳纤维方面,2024Q1航空定型产品大合同执行率8.6%,我们计算履行金额1.8亿元(含税),传统定型纤维产品订单稳定、交付及时,依然是公司收入和业绩的重要基石。公司包头一期年产4000吨T700S/T800S通用碳纤维产能6月起释放。未来几年是...