...目前拥有135万吨/年双氧水装置和40万吨/年环氧丙烷装置,是首个...

答:嘉宏新材料项目是利用连云港石化副产氢气作为原料,目前拥有135万吨/年双氧水装置和40万吨/年环氧丙烷装置,是首个国内采用HPPO工艺一次性开车成功的项目。该项目优势主要有:1、原材料之一的氢气来自于公司连云港石化乙烷裂解副产的氢气,供应保障且副产品成本低。2、HPPO工艺生产的环氧丙烷不含甲醛,在环保领域特别是...

中化国际:年产40万吨HPPO法环氧丙烷装置一次开车成功

共氧化法与氯醇法相比，“三废”排放大幅减少，但该工艺流程长、投资大、副产品多，每生产1吨环氧丙烷，副产2.2吨苯乙烯或3吨甲基叔丁基醚，且经济效益受联产品市场需求影响较大。中化国际年产40万吨环氧丙烷装置采用绿色环保的HPPO法，以丙烯和双氧水为原料，在催化剂作用下将丙烯直接氧化生成环氧丙烷。“HPPO法...

中智伟业资讯丨中化国际年产40万吨HPPO法环氧丙烷装置开车成功

同时，HPPO法环氧丙烷生产工艺对高浓度双氧水要求较高，需配套双氧水生产装置。中化连云港循环经济产业园内已建成两套双氧水装置，综合利用园区内氯碱和PDH装置的副产氢生产双氧水，年产能达145万吨，通过一体化布局保障高浓度双氧水供给，进一步增强环氧丙烷产业链抗风险能力，同时也可有效降低产品生产成本。除此以外，中化...

开门红!中化国际年产40万吨HPPO法环氧丙烷装置一次开车成功

中化连云港循环经济产业园内已建成两套双氧水装置,综合利用园区内氯碱和PDH装置的副产氢生产双氧水,年产能达145万吨,通过一体化布局保障高浓度双氧水供给,进一步增强环氧丙烷产业链抗风险能力,同时也可有效降低产品生产成本。除此以外,中化国际HPPO法环氧丙烷生产工艺技术较为成熟,其选用的钛硅分子筛催化剂,具有稳定性...

业界热议环氧丙烷行业发展新路径

泰兴怡达化学有限公司副总经理孙洁:泰兴怡达化学有限公司“年产15万吨环氧丙烷项目”采用江苏怡达自主研发,具有自主知识产权的HPPO技术,低物料消耗、低能耗、低成本、投资少,具有独特的竞争优势,符合国家清洁生产、节能减排的产业政策。项目开车以来,产品品质高且稳定,经过一年多时间华东地区市场销售,得到了华东地区各环氧丙...

环氧丙烷生产工艺竞争力分析,选择哪种工艺更好?

液氯对氯醇法环氧丙烷的成本影响较小,而双氧水对HPPO法环氧丙烷的成本影响则更为显著(www.e993.com)2024年11月3日。同时,如果企业自身副产氯气或采用不同浓度的双氧水,其成本影响也会有所不同。这些规律对于企业选择生产工艺、制定生产策略以及进行成本控制具有重要的指导意义。根据目前的数据和趋势,未来环氧丙烷在建项目将超过目前的规模,其中大...

加快建设CHP法制环氧丙烷装置

为优化资源、完善聚醚产业链,天津石化采用中国石化自主研发的CHP法制环氧丙烷成套技术,以炼油升级改造项目副产丙烯为原料,建设15万吨/年环氧丙烷工业装置。国内首套中试装置,验证工艺技术可靠性2012年上半年,天津石化完成了丙烯环氧化中试,催化剂性能收到预期的效果。之后开展了丙烯环氧化、环氧丙烷精制和二甲基苄醇氢...

天津石化15万吨环氧丙烷项目大型设备吊装收官

3、2021-2025中国环氧丙烷发展预期及投资机会4、丙烷脱氢制丙烯副产氢气与HPPO组合工艺产业链经济分析5、中美贸易摩擦背景下全球聚醚、丙二醇发展动态···(二)技术与市场1、PO/SM、PO/TPA、CHP、HPPO法制备环氧丙烷工艺技术优化成果、项目开车状况及安全运营管理经验分享。2、探讨双氧水创新工艺、...

双氧水制环氧丙烷“出龙”记

中国工程院院士汪燮卿:双氧水制环氧丙烷成套技术将产生重要影响目前,生产环氧丙烷的工业化方法有氯醇法、共氧化法和双氧水直接氧化法。氯醇法转化率低,耗氯量大,设备腐蚀严重,污染严重,生产1吨环氧丙烷就副产2吨废渣和40～80吨含氯废水,国内环氧丙烷大多采用此法生产。由于环境污染严重,不再允许新建装置,已有装置...

谁将成为中国氢能第一城?|氢燃料|氢能源|加氢站|新能源_网易订阅

云浮之外,茂名作为“南方油城”,拥有良好的化工产业基础,制氢、储氢装备制造到管输系统,基础配套完善,且其石化项目会产生化工副产氢,有望带来大量廉价氢源,辐射整个华南的氢源供应基地,从“油城”华丽变身“氢城”。去年12月,华南最大氢燃料电池供氢中心——中国石化茂名石化氢燃料电池供氢装置成功产出合格的99.999...