聚焦高倍率!比克全极耳电池新品“撬市场”
实际上,全极耳电池技术目前仍具工艺难点,比如涂布效率、极耳成型、极柱焊接等方面,因此相比较传统圆柱电池工艺,全极耳产业链的自动化并不成熟,这是掣肘全极耳电池量产的重要因素。据了解,比克电池在2021年就开始全极耳电池技术的探索,选用了业内比较成熟的全极耳成型工艺,并成功将46大圆柱全极耳技术移植应用于...
动储时代,激光焊接、超声波焊接的替代者来了
例如,激光焊是熔化焊,超声波焊是固态焊,这两种焊接方法,对非常薄的材料的焊接工序复杂,需要先进行超声波焊,将金属材料焊在一起(预焊);再进行激光焊,以消除超声波焊接中的虚焊。而在锂电制造的多层极耳焊接与接续的极柱焊接流程中,则一般分为两步或三步。两步在多层极耳预焊环节加上极柱,再进行激光终焊;...
利元亨杜义贤:大圆柱全极耳电池的量产难点及技术瓶颈解析
在演讲中,杜义贤深入分享了利元亨在动力锂电整线智能制造方面的成熟解决方案。针对当前最受关注的46系圆柱电池规模性量产过程中的切卷工艺、极耳揉平、集流盘极柱焊接、封口焊接等关键技术和行业痛点,他进行了深入剖析,并给出了利元亨的针对性解决方案。这无疑为行业的技术创新和产业发展提供了有益的借鉴。据介...
商业故事|寻找下一个锂电池“破风手”
通过结构创新,问顶技术使电池极耳的长度缩短到13毫米,并采用一体化焊接技术,使电池内部实现了一体化连接。一个看似简单的结论背后,是跳出传统思维模式的勇气。“谁说窗子一定是固定在墙上,为什么不可以是落地窗?为什么不可以做成圆形的?”曹辉打了个比方。从锂电池早期的结构来看,电池的极耳是竖直放置的,需要占据...
...获24家机构调研:公司超声波扫描显微镜设备可用于新能源锂电池...
答:公司基于超声波高速滚动焊接系统技术开发的超声波滚焊机,以复合集流体替代传统的铜箔和铝箔,锂电池在前段工序将多出一道采用超声波高速滚焊技术的极耳转印焊工序,单条产线对滚焊设备的需求数量是极耳超声焊接设备的3倍左右,未来若复合集流体电池大面积推广,则将对超声波滚焊机带来庞大的市场需求。目前,同行业未见...
二线锂电企业如何突围?瑞浦兰钧的答案是:一手抓科技创新,一手抓...
瑞浦兰钧通过缩短电池极耳长度及采用一体化焊接技术,使电芯内部结构实现了一体化的连接,电池原有的顶部空间由15mm缩减到了8mm,内部空间利用率有效提升7%以上,实现了450Wh/L的体积能量密度(www.e993.com)2024年10月17日。此外,这项技术还能广泛应用于磷酸铁锂电池和三元电池产品中。去年4月18日,2023上海国际车展上发布了“问顶电池”技术,用...
铜价上涨 复合铜箔产业进展如何?多家产业链公司称“尚在起步阶段”
在5月22日举行的2023年度暨2024年第一季度业绩说明会上,骄成超声董事长、总经理周宏建表示,以复合集流体替代传统的铜箔和铝箔,锂电池在前段工序将多出一道采用超声波高速滚焊技术的极耳转印焊工序。据介绍,该公司自主研发的动力电池超声波滚动焊接设备,可解决锂电池复合集流体和箔材之间焊接难度大、焊接效率低下的...
平均1秒一个电芯!宁德时代吴凯揭秘电池极限制造如何与人工智能融合
对此,宁德时代先后研制了匀浆系统、激光焊接设备等系列动力电池高端制造装备,实现了国产化替代。研制出宽幅涂布装备和高速卷绕装备,设计开发了极耳成型机、连续辊焊机等装备,关键装备全球领先,填补了国际空白。另一方面,将人工智能技术融入电池极限制造的难度还在于,“电池到现在依然是一个非标产品,例如宁德时代服务了全球...
首发| 引领46系列大圆柱超充电池产业化,云山动力完成近亿元Pre-A...
若电池能实现10分钟充电80%,配合600km续航(需80-90度电),将显著降低电池包成本。目前,46系列大圆柱全极耳电池的量产受焊接良率制约,但新技术如切折卷技术和激光焊接的进步正推动这一瓶颈的突破。大圆柱电池在热失控管理上表现出色,因散热迅速,安全性更佳。市场细分中,46系列在特定容量范围内展现成本优势,尤其...
EVTank:2023年全球锂离子电池设备市场规模达到1868.7亿元
(一)前段设备(搅拌机、涂布机、辊压机、分切机):追赶国外技术差距,竞争激烈(二)中段设备(卷绕机、叠片机、焊接机、注液机、真空干燥机):企业集中度高,龙头享有技术壁垒(三)后段设备(充放电机、检测机):形成技术特色,向海外市场拓展四、锂离子电池设备企业竞争格局新特点...