气相氧化液相吸收法在焦炉烟气脱硝脱硫一体化技术中的应用
气相氧化液相吸收法是将NO在气相用强氧化剂氧化为易溶的NO2和HNOX,紧接着用溶液同时吸收SOX和NO2、HNOX。该法实施较简便,对于已有湿法脱SO2的工厂只需在前面设置气相氧化设备就可完成。2、臭氧氧化石灰石膏法同时脱硫脱硝日本石川岛播磨工业株式会社在石灰石膏法基础上发展起来的湿式同时脱硫脱硝工艺简称IHI法。...
惊!焦炉烟气脱硝脱硫一体化技术研究竟有这么大的突破!
液相氧化吸收法是用含有NaclO,KMnO4,Na2S2O8,O3,乳化,H2O2等强氧化剂的碱性水溶液同时脱硫脱硝工艺。气相氧化液相吸收法是将NO在气相用强氧化剂氧化为易溶的NO2和HNOX,紧接着用溶液同时吸收SOX和NO2、HNOX。该法实施较简便,对于已有湿法脱SO2的工厂只需在前面设置气相氧化设备就可完成。2、臭氧氧化石灰石膏法...
灌南生态环境局2024年8月16日拟对建设项目环评文件作出审批意见的...
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我局拟对下列建设项目环境影响评价文件做出审批意见。为保证审批意见的严肃性和公正性,现将有关情况予以公示,公示期为2024年8月16日-2024年8月22日(5个工作日)。听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作...
南网科技申请脱硫双塔双供浆设备的自动供浆控制方法、装置及设备...
该方法通过获取脱硫双塔双供浆设备的设备运行方式,确定供浆模式,实现该脱硫双塔双供浆设备在不同运行条件下调整不同自动供浆模式,使脱硫双塔双供浆设备具有一台高效脱硫剂供浆泵对两个脱硫塔的自动供浆功能;解决现有石灰石及高效脱硫剂单独自动供浆控制方式存在局限性,不适用于脱硫双塔双供浆设备的供浆自动控制需求...
燃煤电厂“超净排放”石灰石-石膏法脱硫技术探讨
1烟气“超净排放”石灰石-石膏法脱硫途径由于燃煤电厂电煤市场的供应关系变化,燃用煤质基本不能控制,煤质的含硫量往往偏离原有系统的设计值,现有脱硫装置改造需根据吸收塔入口SO2确定相应的改造技术路线,而新建电厂的脱硫设施需要合理选择技术路线,优化设计指标,降低能耗、物耗,以提高“超净排放”的经济可行性。
一年节省24万吨煤和7.8万吨石灰石+减排二氧化碳60万吨,浙能六横...
传统的脱硫技术主要采用石灰石-石膏湿法脱硫,而电厂二期则就地取材,采用先进的海水脱硫技术,每年可减少石灰石用量约7.8万吨,按目前的行情至少节省1500万元(www.e993.com)2024年9月18日。在工地现场,李富成指着80多米高的锅炉说,锅炉排放的烟气要先后经过脱硝、除尘、脱硫三个环节,并达到超低排放标准(相当于天然气发电排放水平)。
技术丨石灰石—石膏湿法脱硫工艺在水泥窑尾烟气脱硫中的应用
石灰石—石膏湿法脱硫工艺,是目前技术最成熟、应用最广泛、运行最可靠的脱硫工艺。2.2湿法脱硫的优势如上所述,采用高硫石灰石的水泥企业SO2排放浓度较高,动辄达到2000mg/Nm3甚至更多,采用热生料喷注法、干反应剂喷注法等很难满足日益严格的排放标准,而石灰石—石膏湿法脱硫以其较高的脱硫效率倍受青睐。
钢厂别再挣扎了!看看高炉煤气精脱硫技术怎么选
3、末端脱硫(石灰石膏法、镁法、氨法等)末端脱除二氧化硫的技术已经广泛应用于电力、有色等行业,相关技术介绍较多,本文不再细述,只做和前端脱硫技术的对比。末端脱硫的优点:应用广泛。末端脱硫的不足:①套数多,因高炉煤气用气点多(5-10个),每个用气点都需要配置;②投资大,相对前端要建设更多套装置;③占...
浆液循环泵变频改造降低脱硫耗电率可行性研究
国电榆次热电有限公司现有两台330燃煤热电联产机组,采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺。脱硫超低排放改造前,一炉一塔(单塔单循环,三层喷淋,循环浆液量23700m3/h),设计硫份2.3%,脱硫效率95.3%,脱硫系统入口二氧化硫浓度不高于5000mg/Nm3,出口二氧化硫排放浓度在60-150mg/Nm3之间。工艺流程图如图1所示。
各种脱硫技术方法的比较
由于部分硫份已在燃烧的过程中被捕集,随后的半干法装置的作用仅仅是“收尾”,以便将排放量限制在极低的水平。测试结果表明,这一原理是可行的。实验过程中,灰在半干法实验装置入口处加入烟气中。将FBC的脱硫能力与半干法结合,可使脱硫率达到95%以上,应该注意到,将部分脱硫能力移到系统末端,注入FBC的石灰量会减少...