【中航新材料】商业航天深度报告:星辰大海,“材艺”相随

我国液体火箭发动机铜合金推力室内壁生产企业主要包括斯瑞新材,高温合金铸件生产企业主要包括钢研高纳,热障涂层供应企业包括华秦科技、新劲钢等,具备增材制造服务及设备产能的企业包括铂力特、华曙高科等,具备热等静压工艺的企业包括钢研昊普、欧中科技等;其他结构件及零部件等:除了上述部件外,火箭还包括各类阀门、管路...

汽车铝压铸行业深度研究:一体化压铸、轻量化大市场初现峥嵘

要么减少用量,要么降低密度,这样就能减轻重量;第二,轻量化工艺方面:发展一体化压铸、激光拼焊、液压成形、轻量化连接等制造工艺,通过减少零部件或者连接件的用量来减重;第三,轻量化设计方面:利用计算机自动化设计软件和力学理论,对现有的零部件进行尺寸优化、形状优化、拓扑优化,从而让产品减重。

科教兴国专题——历史情况

研究重点是:(一)用连续作业的轧制代替间歇性的锻压加工来生产各种零件,以大大提高零碎件生产的速度和质量,最大限度地降低金属切削工作量以及金属切屑量;(二)使液体金属直接注入轧辊之间,或冲模、挤模中,一次成型,省去铸锭过程,以节省费用与消除随着铸锭带来的缺陷;(三)用焊接结合较小锻件与铸件来代替大型铸件或锻件...

双面研磨技术研究现状与发展趋势|磨料|机床|玻璃|世纪|研磨机...

双面研磨技术及装备的研究在近二十年来得到了飞速的发展,国内外相关学者从理论层面对双面研磨的工艺过程进行分析,探索材料去除机理,分析工件加工过程中表面的压力分布,建立工件与研磨盘的相对运动速度模型;根据提出的理论模型对双面研磨工艺进行优化,实现对不同材料的精密加工;根据理论模型和工艺优化的结果,对双面研磨...

特斯拉暂停研发的一体化压铸技术,其他车厂却准备跟进?

第三个缺点是涉及压铸件的良率，制造一个几乎无缺陷的结构铸件本身就很困难，而将整个前/后底盘或电池托盘制造成一个单一的高质量巨型压铸件更是极具挑战性。结果，废品率很容易超过冷成型和组装过程的废品率。特斯拉早期停止巨型压铸部件生产的其中一个原因就是如此，即便现在特斯拉宣称良率已达90%，这样的数据仍然...

考古2023|科技考古:科技赋能,考古新知

2023年,夏正楷先生出版《中国环境考古》(www.e993.com)2024年11月19日。书中囊括了作者关于环境考古理论与方法的深入思考与多个典型研究案例,记录了作者对于更新世以来多个区域与遗址地理地貌与环境背景的重建,收录了作者对人类起源与扩散、农业起源与传播、文明起源与早期发展过程中古人适应环境、改造环境的技术、行为和思想的见解。

航材股份2023年年度董事会经营评述

钛合金精密铸造事业部进一步开展钛合金铸件用高强度易溃散型壳/型芯制备技术研究、轻质合金精确成型过程计算机模拟仿真技术研究、TiA合金材料及熔铸技术研究,建立钛合金、钛铝系金属间化合物铸造过程计算机模拟、数据库、专家系统的数字化研究平台,推动科研、生产科学化、标准化,以坚实的科研基础持续推进技术进步。

冰城轻量化铸造“挤”成全国第一

为了解决“卡脖子”难题,吉星机械从原材料入手,创新研发铝合金复合材料成分,将所用金属原料的配比展开逐一调试。同时,改进现有生产设备和技术,反复设计铸件结构等30余个挤压成型工艺参数,最终实现高强高韧铝合金挤压铸造自主生产,产品性能代替锻件。这一研发过程,耗时三四年。

北京航空材料研究院股份有限公司

钛合金精密铸造事业部进一步开展钛合金铸件用高强度易溃散型壳/型芯制备技术研究、轻质合金精确成型过程计算机模拟仿真技术研究、TiAl合金材料及熔铸技术研究,建立钛合金、钛铝系金属间化合物铸造过程计算机模拟、数据库、专家系统的数字化研究平台,推动科研、生产科学化、标准化,以坚实的科研基础持续推进技术进步。

“大压铸”技术升温 车企争先布局

同时，一体化压铸也可以将多个单独、分散的零部件高度集成，压铸一次成型为几个大型铝铸件，从而替代多个零部件先冲压再焊接或铆接组合的方式。一体化压铸将冲压和焊装环节合并后，不仅简化了车身的制造过程，也节省了生产线成本，提高了产线效率。2020年，特斯拉使用了6000吨级的压铸机，首次在ModelY后地板部件生产...