台州25岁车间小伙获奖无数,背后是|车床|铣床|机床|夹具|刀具|工装...

2019年,聂宇剑跟厂里提议引进数控车床,进行夹机优化。相比普通车床,数控车床更适合批量生产,能够减少人工,提高效率。同样一个普通零件,手动需要一天,而数控只需半天,大大缩短了生产时间。也正是数控车床的引进,为2022年减速机箱体多工位四面铣削技术的研发项目出了大力。“当时,这个项目中有个关键步骤,需要夹住油缸...

雄鹰奖 | 技术创新型赛道,汇聚33款具有创新应用成果和工艺改进...

机床主体采用铸铁材料,桥式龙门结构,配备摇篮五轴,低重心设计,短悬伸,高刚性,减少热应变;超声、超临界CO2、微量润滑(MQL)三大技术与数控系统深度融合,通过系统二次开发控制程序,三种技术功能灵活使用,实现一体化高速高精主轴;多种规格链式刀库,刀具数量可达120把。Y轴BMT刀塔车铣复合中心QLM-508MY广东钲捷智能科...

数控车床出现扎刀故障怎么解决

1、故障记录到位。机床故障时，操作者先停机保护现场，一般不要切断电源，再详细记录故障细节并及时通知维修人员。2、诊断分析到位。维修人员要立足于以往维修经验的积累，综合运用现代机床模块化维修方法原理分析法、报警信息分析法、数据/状态检查法、在线监控法、隔离法、强迫闭合法、程序测试法及工作介质流向法等，对...

数控车床加工工艺技巧大全!

2.精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。3.为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。合理选择夹具1.尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具;2.零件定位基准重合,以减少定位误差。确定加工路线加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。1....

数控车床加工时,产生的各种铁屑,看看这些分析及解决方法

不论是焊接式刀具还是机夹式刀具,是重磨式刀具还是不重磨式刀具都可采用。为了适用不同的切削用量范围。硬质合金可转位刀片上压制有多种形状及不同尺寸的断屑槽,便于选用,这样既经济又简便。这种方法是切削加工中应首选的方法,也是应用最广泛的方法。不足之处是刀具合理几何参数的确定,受到断屑要求的牵制。

数控车床加工工艺技巧(含切削加工三要素确定),太有用了!

2.精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求(www.e993.com)2024年11月9日。3.为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。合理选择夹具1.尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具;2.零件定位基准重合,以减少定位误差。确定加工路线加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。

「火箭工匠」王胜:后来居上的数控尖兵

工作中王胜大胆创新，积极开展新技术的研究和拓展工作。针对孔加工难点，他自制机夹刀片“U钻刀杆”，节约了刀具成本20多万元，代替了高速钢钻头，省去了刃磨时间，提高产品效率30%，并在数控车生产中推广应用。他自主设计制作了大螺距锯齿形内螺纹加工刀具，使该锯齿形内螺纹加工效率提升了50%，降低了该零件对关键...

这里有数控机床最基础、且必须掌握的知识,用钱也买不到!

28.刀杆在孔中的横截面越大越不容易振刀,还有可以在刀杆上可以系上强力橡皮筋,因为强力橡皮筋可以起一定的吸附振动的作用。29.在车铜孔时,刀的刀尖R可以适当大点(R0.4-R0.8),尤其是在车下锥度的时候,铁件可能没什么,铜件会很卡屑.加工中心、数控铣床刀具补偿...

龙江工匠——“车工大王”“数控”做不了的零件他行

龙江工匠——“车工大王”“数控”做不了的零件他行图为王英武在工作中。黑龙江日报5月17日讯刀杆1毫米的车刀,在3毫米的内孔中车出沟槽,这无异于钢丝绳上跳芭蕾,不仅需要天赋,更要有老到的经验……哈尔滨东安发动机(集团)有限公司的车工王英武所在的车间,常接到小批量零件的加工任务,很多用数控车床无法完成...

一文了解数控车床刀具都有哪些

1、车削刀具数控车刀是应用最广的一种单刃刀具,也是学习、分析各类刀具的基础。车刀用于各种车床上,加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等。车刀根据加工方式不同分为外圆车刀、内孔车刀、槽刀、切断刀、螺纹车刀。根据结构可分为整体式、焊接式、机夹式、可转位式和成形式。比较常见的是可转位刀片式。