车床、镗床、磨床、刨床……看看各类机床的历史演变!

为了提高小批量工件的生产率,40年代末,带液压仿形装置的车床得到推广,与此同时,多刀车床也得到发展。50年代中,发展了带穿孔卡、插销板和拨码盘等的程序控制车床。数控技术于60年代开始用于车床,70年代后得到迅速发展。6、车床依用途和功能区分为多种类型。普通车床的加工对象广,主轴转速和进给量的调整范围大,...

干货,螺纹加工常见问题及解决方法,车工必备

车削螺纹时为了防止乱扣,必须保证后一刀车削轨迹要与前一刀车削轨迹重合,在普车上我们用倒顺车法来预防乱扣。在数控车床上,我们用程序来预防乱扣,就是在编制加工程序时,我们用程序控制螺纹刀在车削前一刀后,退刀,使后一刀起点位置与前一刀起点位置重合(相当于在普车上车削螺纹时,螺纹刀退回到前一刀所车出的...

上半年,工量刃具景气指数总体均处于景气区间

1.数控刀具的市场占比将会进一步提高目前中国已经构建了一个相对完整的工业系统,但在精密机床、核心零部件和关键材料等领域,仍然在很大程度上依赖国际进口产品。尽管近年来中国的机床数控化率有所提高,但与工业化程度较高的国家相比,仍存在显著的差距。作为高端制造业和智能制造的关键消耗品,数控刀具在市场上未来具有...

数控机床加工外螺纹时车刀的对刀试刀方法,学会防止操作撞刀!

1.刀尖应与车床主轴线等高。2.车刀刀尖对称中心线应与工件的轴线垂直,其底面应平放在刀架上。3.螺纹车刀安装时应用螺纹角度样板给予校正位置,位置装正后,应用刀架螺钉压紧,至少用两个螺钉并交替拧紧。1.螺纹车刀刀尖对中心高。2.角度样板校正车刀,使刀尖对称中心线与工件的轴线垂直。3.刀架两个螺钉...

数控车床加工螺纹时常见故障及解决方法

机床主轴编码器同步传动皮带磨损,检测不到主轴的同步真实转速;编制输入主机的程序不正确;X轴或Y轴丝杆磨损。2.3解决方法(1)主轴编码器同步皮带磨损:由于数控车床车削螺纹时,主轴与车刀的运动关系是由机床主机信息处理中心发出的指令来控制的,车削螺纹时,主轴转速恒定不变,X或Y轴可以根据工件导程大小和主轴转速...

数控车床加工螺纹的对刀基础 ,数控人必备内容!

在螺纹车削过程中,经常会因螺纹刀具磨损,崩刀而需重新装刀对刀,装刀对刀的好坏直接影响车削螺纹的精度,特别是螺纹的修复车削,需二次装夹二次对刀,制约了数控车床加工螺纹的加工效率,螺纹精度要求较高时,如梯形螺纹还需两侧面进行精加工,需先粗加工后换精车刀进行精加工,如果不能很好地解决加工过程中的装刀对刀问题...

学习数控加工编程,搞懂这12指令代码是关键,值得收藏!

12、G76复合型螺纹切削循环指令打开网易新闻查看精彩图片打开网易新闻查看精彩图片打开网易新闻查看精彩图片(3)圆弧车刀刀具切削沿位里的确定数控车床采用刀尖圆弧补偿进行加工时,如果刀具的刀尖形状和切削时所处的位置(即刀具切削沿位置)不同,那么刀具的补偿量与补偿方向也不同。根据各种刀尖形状及刀尖...

数控车床螺纹加工指令G32、G92、G76,实例带你快速学会!

一、螺纹加工准备知识1.螺纹加工的进刀方式:直进法:小螺距2.切深式:常量式:递减式:3.升速进刀段δ2与降速退刀段δ1:(空刀导入量δ2与空刀导出量δ1)(切入距离δ2与切出距离δ1)升速进刀段δ1与降速退刀段δ2如下图所示:...

“只要用心,创新其实可以无处不在”

祁峰在车工、数控车工的岗位上一干就是十几年。操作CBK63数控车床时，发现转塔刀架的车孔刀座和机床所带的刀套不匹配，他在两者之间设计增加了一个过渡套，在不改变机床性能的前提下，很好地解决了刀塔应用问题。他还在加工零件钢套时，设计出一套《钢套螺纹夹具》，实现了一把车刀既可加工外径又可以加工螺纹，...

【十九大代表风采】祁峰:产业工人变身超级创客

祁峰在加工零件钢套时,设计出一套钢套螺纹夹具,采用摩擦限位的方式,使得一把车刀既可以加工外径又可以加工螺纹,易于控制掌握尺寸、保证质量,而且提高效率6倍以上。在数控车床CBK63上,加工产品1XJ05-1和1XJ06-1两种基体,采用Z轴坐标不动,只在X轴方向重复车削同一平面的加工方法,合理调整液压卡盘的压力,很好地解决...