一场见缝插针式的改造正在加速跑
其中,累计新增更新设备超2000套,包括冲压左右侧围外板模具、机器人喷涂设备等;同时,淘汰四门窗框冲压模具、风挡玻璃涂胶设备等超1800套。一增一减,足见改造的工作量。其中,由于焊装涉及的工艺种类多、自动化程度高,需要改造换新的设备最多,投资规模也最大。一些设备块头还特别大。往车间深处走,能灵活承接3种车...
汽车央企转型加速_新浪财经_新浪网
长安汽车数智工厂数字化运营中心高级经理戴翔介绍,工厂采用5G全连接技术,将1.2万台生产设备接入数字底座,可实现生产全过程数字孪生和各环节实时监控管理,实现了制造效率提升20%,制造成本降低20%。中国一汽红旗制造中心繁荣厂区焊装车间机器人自动焊接生产线2024年7月17日,中国一汽在长春正式发布了一汽·北斗云工作台,...
中央除尘设备:焊接烟、粉尘治理新技术
设备可在焊接产尘点设置吸尘支点,连接软管和固定吸尘罩吸尘,从烟、粉尘源头吸尘,杜绝烟、粉尘扩散;设备可设计多个吸尘支点,且吸尘支点可单独或多个同时进行吸尘,灵活使用,提高清扫效率;设备过滤系统采用覆膜滤材,能高效过滤吸收的粉尘,减少室内粉尘浓度,改善车间环境。中央除尘设备高效吸收粉尘,改善车间环境,保障工人安全...
豪森智能2023年年度董事会经营评述
公司开发的发动机智能装配线主要由装配工位设备、物流输送设备、测量检验设备、整线控制系统和数字化管理系统等组成,可以完成多品种、多类型发动机的自动装配、自动拧紧、自动涂胶、自动压装和自动检测,且具备计划排程、设备管理、订单管理、生产质量追溯查询等功能,以自动化、智能化、数字化的生产方式实现高柔性、高精度、...
重庆万州:智能化引领,激发产业新动能
一个个零件,经过一系列焊接流程,车身的轮廓开始显现。近日,记者在位于万州经济技术开发区天子园的重庆长安跨越车辆有限公司(下称长安跨越)焊接车间里见到,焊接线上不少环节,没有工人的身影,取而代之的是几个挥舞着“手臂”的机器。“2012年公司从重庆中心城区整体搬迁至万州,按照整车生产五大工艺建成冲压、焊装、涂...
数字化工厂标杆富山工厂助力福特领睿走向全球舞台
图片5:富山工厂焊装车间通过引入焊装区随行输送系统、调整线吊装系统、包边模具快速切换技术、机器人焊接自动修模换帽技术、双夹具上料焊接同步技术、AGV智能投料等一系列创新技术,生产效率得到了极大提升(www.e993.com)2024年10月18日。而中频焊机和变频伺服焊机的应用,则保证了焊接质量的可靠性。为了加强质量监控,超声波点焊分析仪和在线胶线检测系...
岚图焊装车间有400台机器人,自动化率99%,兼容6款车型焊接
各部件冲压完成后,进入焊装车间焊接。岚图焊装车间有400余台机器人,整车焊接全部由机器人自动完成,焊接自动化率99%。岚图FREE的车门窗框处和顶盖采用了激光焊技术,焊缝均匀,焊接处变形小,更重要的是车身强度提升。值得一提的是,岚图焊接生产线可以兼容6款不同车型。焊接完成后,白车身进入密闭的涂装车间,目前乘...
海文斯电气:动态无功补偿装置在汽车焊装车间配电系统中的应用
功率因数的提升对企业产生直接经济收益,该厂焊装车间各条生产线设备众多的焊接设备,造成自然平均功率都在0.5左右,新线使用新技术后,功率因数提升到0.92,减少了电网无功功率的输人,产生的直接经济收益是很明显的。而针对原有的配电设备而言,在同样的有功功率下,因功率因数的提升,负载电流减少,从而变压器,...
案例分享:让焊装车间“手眼合一”
案例分享:让焊装车间“手眼合一”焊装线是整个汽车产线中工艺最复杂、自动化程度最高的产线之一。在整个焊装过程中,需要将待焊接的工件从来料预置区转移到主产线的台车夹具上,以便台车沿着主产线将不同工件运送至各个工位进行焊接。当机械臂把工件从来料预置区转移到台车夹具的过程中,若工件在来料预置区的摆放...
“黑科技”焊接/豪车用涂胶技术 深入车间直击探岳过人之处
焊装车间占地面积102187平方米,采用MQB-A2平台,具备三款车型柔性生产。目前,华北基地焊装车间自动化率高达80%。有KUKA机器人1140台,三光斑激光焊接机3台,自动涂胶设备113台,设备数量及先进性方面,在国内整车制造厂焊装车间中处于领先地位。其中,首创的三光斑焊接技术,先利用两个小光斑,在板材上预先焊出两个小沟,完...