一份完美5S现场检查打分表,拿走即用!

1.地面划线规格、颜色统一规范;2.通道畅通,划线清楚,干净、平整。作业区地面、门窗、墙壁和各类管路、管线检查标准:●作业区地面平整、干净;●门窗、墙壁完好、洁净;●垃圾容器等适时清理,清洁用具完好整洁,定置有序摆放;●作业现场光照充足、空气流通清新;●按统一要求张贴、悬挂标语牌或图片;●各类管路...

在复杂生产环境中,精益工具如何助力持续改进?

(1.1)高层管理者需对5S管理给予高度重视和坚定决心,通过大会、内部报刊等方式向全体员工传达5S的重要性和必要性。(1.2)确立5S管理的推行方针和目标,明确各级管理人员的职责和角色。(2)组建推行组织:(2.1)成立5S推行委员会或工作小组,由工厂最高管理者亲自挂帅,各层级管理人员参与。(2.2)任命5S推进员,负责具体...

食品企业员工6S推行手册|余料|物料|脏污|工作台|员工6s推行手册...

5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以“S”开头,简称为5S。后来又加上安全(SAFETY),所以称为6S。没有实施6S的工厂,触目可及地就可感受到职场的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,物料与箱子乱摆放,起重机或...

生产车间地标线规划标准

5、红白——主要应用在消防设施等划线,红色与白色相间条纹是表示禁止人们进入危险的环境,也提醒不要阻挡消防设施。操作步骤①根据粘贴地标线的区域位置,选择相应颜色的地标线;②使用拖把将需要粘贴的地面打扫一遍;③将地标线撕开对齐贴在地面上,使用扫把将地标线轻压贴紧地面;区域标识规划标准1、车间主干...

【典型案例】中国同辐对标灯塔工厂创新精益管理

在5S及目视化管理、全员设备管理、改善课题与改善提案、管理者标准作业、100%认证上岗等精益管理工具得到有效应用的基础上,中国同辐参照“灯塔工厂”模式制定了包含5个维度、16项指标的“精益管理标杆示范车间”评价标准,指导所属各单位开展标杆创建工作。2022年3月,经专家组现场考核与综合评价,辐照...

车间划线及标识管理要求,工厂做对了吗?

工作或生产现场内,凡定置图中未注明的设施和物品应予以清除,做到图物相符(www.e993.com)2024年12月20日。车间里面的窗户不能悬挂窗帘或其他障碍物。班组休息区有明确的定置与标语。-车间通道5S管理的4个等级-30张图解-车间标识标准--改善效果立即看得见-车间划线及标识管理?有了这个一目了然...