你们了解每一件校服背后的故事吗?
样衣确认无误后,便进入大规模生产阶段。从裁剪、缝纫、安装配件到整烫定型,每一个环节都经过严格的质量控制。现代工厂的数智化设备,如自动裁床和智能悬吊系统,进一步提升了生产效率和精度。严格的质量控制校服生产的每一环节都受到严格的监控。制作完成后,校服需经过多重检验,符合国家相关安全技术规范。最终,质检局...
品牌的力量丨童泰服装:200道工序铸就卓越童装品质
↑在童泰服装的裁剪车间,国际先进裁床正在自动剪裁面料。(图片由企业提供)在位于企业一楼的裁剪车间,裁床成批裁剪出各种形状的布料。“100层至200层布料裁剪,上下误差不会超过0.1毫米。”车间主任说,用传统的手推刀,容易使上层跟下层布料尺寸有误差。相对成人服装,婴幼儿服装对裁剪精度要求更为严格。在裁剪车间,...
沙发布料激光裁床,理想沙发面料的加工好帮手
常见的沙发面料主要包括真皮、人造革、棉麻布等沙发布料激光裁床能适应多种柔性面料的裁剪利用电脑软件控制切割路径自动排版功能可提高布料的利用率,防止材料的浪费搭配自动送料系统,省时省力,操作便捷同时压料杆保证了送料过程中的布料平整度兼具高精度和稳定性使沙发面料裁片更加精美沙发布料激光裁床造就了沙发...
激光自动裁床,大幅面布料多层裁切的最好帮手
如激光自动裁床,它是大幅面布料多层裁切的最好帮手。我国是全球最大的纺织服装生产国和出口国,纺织服装的生产离不开布料的裁剪,传统刀具裁剪工序繁复,人工成本大,不可避免地存在加工精度低,易脱边脱线等现象,而激光自动裁床则能轻易应对,以其精度高、无接触、切口光滑、边缘无毛糙、可切割任意复杂形状、省去包边...
酷特智能:从一个M到多个M的生态体系
与传统裁床一次可以裁剪十几套服装不同,酷特智能的裁床每次裁剪一件,裁剪示意图通过光线照到平铺在裁床上的布料上,智能裁床根据射频技术将每部分布料裁剪出来。布料裁剪区旁边是服装信息卡片制作区。信息卡片相当于服装的身份证,里面包含面料、款号、款式、袖号、线号以及操作流程等各种信息。布料裁剪好后,会匹配...
广州“制衣村”的十字路口:旺季工人日赚四五百元,90后已不入行
3月7日,一位广州青年路过“中大轻纺城”后,在朋友圈以文字和九张图片记录下自己的感悟(www.e993.com)2024年9月7日。因紧邻知名学府中山大学,广州国际轻纺城常常以“中大轻纺城”的名称被当地居民熟知。路过中山大学门口的布料运输车图片来源:受访者朋友圈授权图其实,经营批发交易的广州国际轻纺城只是广州制衣行业的冰山一角,其背后是一整...
探索服装“智造” 致景科技赋能依布云工厂数智化升级
依布云以互联网技术为基础,围绕数据融合、降本增效等多个方向投入了智能裁床、智能缝纫机等先进智能化设备以及“易菲”服装制造数字化系统,打造数字化、智能化云工厂。经过机台联网、数字化改造后,打通订单信息、采购信息、仓库存储、流水线生产、交付履约、质量把控等各个节点环节,实现了订单的智能生产制作全流程智能...
从8万多个品种的面料里“捞针”?这家五百强企业利用人工智能打造...
陈丽芬介绍说,目前量体数据在阳光还没有得到很好的分析和处理,未来希望通过对这些数据的整合和挖掘,形成标准化的排版规格,再借助自动裁床技术实现一步到位精准剪裁,就会大大减少面料损耗,节约人力成本。“所以这就是典型的用数据资源去换别的资源的问题。”王坚博士说。“从资源的角度来看,如果数据联通如果不能反映到...
"量体师"下岗了,用手机拍2张照片,就能量出人体数据!!!
之所以能克服难点,在于前期做了大量数据训练,根据过去近10年人体数据和布料数据的积累,以及2D转3D的机器学习,衣呼人体建模的精度可以实现紧身衣情况下1cm以内误差,穿T恤情况下1-2cm误差。接下来,将服装版型虚拟出缝合后的效果,再套用到3D人体模型上就能实现虚拟试衣。后续的定制加工环节,衣呼跟著名品牌的代工厂合作,...
IPO上会延期后 和鹰机电又陷质量官司
记者看到了这份《关于和鹰机电电脑自动裁床裁剪质量问题的情况》书面材料,里面反映了4点问题,即裁剪最大偏差超过2厘米,致成衣不合格,不能达到和鹰机电承诺的精度要求;针织保暖面料吸气后塌边严重,门幅吸气后缩小超过5厘米左右,造成裁片上下尺寸不一致;每家企业的裁剪量达不到和鹰机电承诺的5000套/天的产量;使用设备后...