雄鹰奖 | 技术创新型赛道,汇聚33款具有创新应用成果和工艺改进...

1、30°斜床身与底座一体铸造成型,20mm壁厚、箱体式结构、经有限元分析达最佳化布置的加强筋、高强度铸铁材料、树脂砂造型、经充分的二次时效及自然时效,使机床的基础件具备高刚性并确保机床长期使用的稳定性;配合自动强制润滑,大大减少进给运动的摩擦阻力,提高机床精度和寿命;2、X、Z轴均采用高精度、高负载能力...

一文了解数控车床刀具都有哪些

(3)刀具互换性好、能快速换刀刀具能实现自动、快速更换,缩短辅助时间。(4)刀具有较高的精度刀具适用于对较高精度工件的加工,特别是当采用可转位刀片时,由于刀具刀体和刀片重复定位精度高。因而能获得良好的加工质量。(5)刀具有可靠的卷屑和断屑性能使用数控机床不能随意停机处理切屑,加工中出现的长切屑会...

车床加工铁屑总是缠刀,这是十个小办法,轻松解决!

十、加工铝件时,不要用普通的车钢件的刀片去车铝,也不要加切削液,会氧化的。铝用刀片一般前角35`~45刀尖一定要锋利,转速要高,线速度在800左右,就是你机床能开多快就尽量开快。进给F值给大点,有利于断屑。铝一般前角都很大的,要选择合适的刀片,注意铝属于有色金属。如果你用了钢件的刀片,质量一定很...

数控车加工时背吃刀量确定时要考虑的三个因素

增大背吃刀量ap可使走刀次数减少,增大进给量f有利于断屑,因此根据以上原则选择粗车切削用量对于提高生产效率,减少刀具消耗,降低加工成本是有利的。2)精车时,加工精度和表面粗糙度要求较高,加工余量不大且均匀,因此选择较小(但不太小)的背吃刀量ap和进给量f,并选用切削性能高的刀具材料和合理的几何参数,以...

数控车床加工时,产生的各种铁屑,看看这些分析及解决方法

断屑的方法1、改变刀具几何参数和调整切削用量由前面所述的切屑折断原理可知,减小刀具前角;增大主偏角;在主切削刃上磨出负倒棱;降低切削速度;加大进给量以及改变主切削刃形状等都能促使切屑折断。但是,采取这些方法断屑,常会带来一些不良后果,如生产率下降,工件表面质量恶化、切削力增大等,这种方法,在自动线上很...

华锐精密获85家机构调研:目前,全球的切削刀具市场规模约2400亿元...

(2)用户对钻削刀具的性能要求更高在钻削加工的过程中,因钻头深入工件,无法看见切削情况、掌握切削温度等,只能通过排屑间接分析切削状况,对于刀具切削性能如效率、寿命、断屑性等要求较高(www.e993.com)2024年11月6日。且随着机械工业的不断发展,对孔钻加工的要求日益提高,特别是在较大批量的孔钻加工中,为了获得高精度的孔-轴互换配合,对孔的...