3D扫描技术助力变速箱壳体深腔铸件全尺寸及余量检测!

客户要求完成以下测量:1.全尺寸检测:测量表面全尺寸三维数据,确保其符合设计规范;2.孔径检测:测量孔的直径,尤其是用于轴和轴承的孔,以确保其在公差范围内;3.加工余量检测:确保足够的加工余量,保证后续精加工质量。变速箱壳体铸件几何形状特征较为复杂,包含较多曲面、深腔、圆角、倒角及不规则型面,这给测量工作带来...

从毛坯铸造到精密加工,高精度三维视觉贯穿铸造生产链路各3D测量环节

砂型模具检测:使用FreeScanUE直接三维扫描砂型模具,50*30*20cm的大小范围,3分钟即可获取完整的三维数据,将三维扫描的数据导入检测软件,2分钟即可完成整个模具的全尺寸测量。铸件尺寸检测环节一次扫描即可完成全尺寸检测,测量效率大跨度提升成品尺寸检测是铸造质量控制的重要一环,铸件是否变形,后续装配位置的尺寸、位置...

法兰出口欧盟标准要求

4.公称尺寸;5.公称压力;6.法兰颈部厚度;7.若是EN材料,可以用符合或编号或是材料等级号表示;8.若是ASTM材料,应在材料等级前加必要的规范号;9.若要求提供检验合格证,要有铸件的炉号或可追塑炉号的控制编号;迈希泽如果法兰尺寸太小无法标出所有必要的标记,这时至少要有以下标记:1.法兰生产厂家的名...

华民股份2023年年度董事会经营评述

随着“大尺寸”和“薄片化”相关技术的逐步成熟,行业企业陆续发布了158.75mm、166mm、182mm以及210mm等尺寸硅片,且逐步投入到下游制造中,在降本和提效的双重因素驱动下,“高效N型”“大尺寸”和“薄片化”已成为硅片环节的主要发展方向。

机械图纸技术要求大全,非常实用,建议收藏!|毛刺|锻件|端面|飞边|...

公差要求1.未注形状公差应符合GB1184-80的要求。2.未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。3.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。零件棱角1.未注圆角半径R5。2.未注倒角均为2×45°。3.锐角/尖角/锐边倒钝。装配要求1.各密封件装配前必须浸透油。

干了那么多年的机加工,使用的铸件你选对了吗?

3、毛坯形状和尺寸的确定毛坯形状和尺寸,基本上取决于零件形状和尺寸(www.e993.com)2024年11月8日。零件和毛坯的主要差别,在于在零件需要加工的表面上,加上一定的机械加工余量,即毛坯加工余量。毛坯制造时,同样会产生误差,毛坯制造的尺寸公差称为毛坯公差。毛坯加工余量和公差的大小,直接影响机械加工的劳动量和原材料的消耗,从而影响产品的制造成本...

从毛坯铸造到精密加工,先临三维高精度3D扫描仪贯穿铸造生产链路各...

一次扫描,即可完成铸件的全尺寸检测三、精密加工环节便携式方式实现加工余量可视化,实现高质高效生产针对精密零部件的制造,铸件往往作为初成型的毛坯存在,通常需要通过精密加工等手段,对铸件进行精细化加工。这类经过深加工的铸件,其尺寸精度直接影响到与其他组件的装配吻合度以及整个系统的运作效能。在加工过程中,高效...

上海市经济和信息化委员会文 件

需达到效果:1.生产的钢坯外形尺寸公差要满足国标要求,不得出现裂纹,凹陷,鼓肚等质量缺陷.2.生产的钢种如下:3.各种规格钢坯拉速要求如下:72—32—4.所有备品及备件均能在国内生产和采购.马钢特大断面圆坯连铸拉矫机项目委托需求内容:φ600-1200mm大圆坯连铸拉矫机技术及设备自主化项目...

汽车行业专题报告:轻量化势在必行,一体压铸点燃热潮

ModelY后车身底板一体化铝合金铸件重约66Kg，较尺寸更小的Model3减重约10-20Kg。未来整个下车体总成一体化压铸后，铝合金压铸件的用量将更大。目前欧洲乘用车和北美轻型车铝合金铸件的单车用量分别为116.0Kg和135.6Kg，单车用铝量分别为179.2Kg和208.2Kg，简单以后底板带来的66Kg铝...

高端新材料智能制造的发展机遇与方向丨中国工程科学

传统装备及零件的设计与机械制造是在选定材料的基础上进行零件几何设计、公差确定与制造实现的过程,多以几何尺寸公差为关注点。而高端新材料的制造则不同,不仅要关注外在形状??尺寸??表面质量的变化,更要关注内在性能及其决定性因素组织和缺陷的演化过程,实现内在组织??缺陷??性能与外在形状??尺寸??表面的一体化...