数控车床梯形螺纹切削及编程方法应用
这种进刀法的关键在刀具上,根据梯形螺纹牙型各部分尺寸计算可知:牙型高为h3=0.5p+ac=0.5×6+0.5=3.5mm,牙底槽宽为W=0.366p-0.536ac=1.928mm,如图二所示。图二小切刀各部分尺寸及角度如图三所示,刀头宽应在1.91~1.93mm,即使稍宽对螺纹的精度没有影响;刀头的长度应比牙型高长1~2mm左右即4.5~5.5mm...
多年数控老师傅的心得笔记,数控车编程,看一次就会了
1:G00—快速定位G00X(u)___Z(w)___。GOO在编程时,如果·用增量坐标则有:终点坐标---始点坐标。注意点:1.G00中的快速移动速度是机床制造商事先预定好了的。2.初加工前,刀具用G00指令快速靠近工件时,应与工件保持一小段距离。3.G00定位方式中刀具运动方式是加速,匀速,减速。4.G00的速度...
数控车床程序不难学,从基本开始学,G71横向粗车复合循环用法
否则程序报警,每次切终了,刀具沿45度角快速反向退刀R0.5。和本指令相类似的指令为G72径向端面车削循环。格式如下:G72W(Z向切深)R(退刀量)G72P(开始序号)Q(结束序号)U(X向预留量)W(Z向预留量)F(切削速度)具体用法请参考G71的使用或查询系统手册。编程时要注意两个指令都需要单调性递增或递...
数控车床常加工棒料计算公式,要记住它并不难!
五、G90、G92数控指令R锥度值的计算:例子:大端Φ35小端Φ32锥体长20牙长16mm让刀3mm加工1、计算图上锥度比例值:(32-35)/20=-0.15程式;G0X37Z3(起始端直径-收点端直径)÷锥体长度G92X33.8Z-16R-1.425F22、计算G92实际R值(车牙时,起始端至收点端的半径差):-0.15X1/2X(16...
一些废铁装上车床,牛人用心加工改造,成品后你猜会是什么样子?
先把图纸和程序分享各位,图纸每一层宝塔都是安同样的数字递增的,老铁们在图纸上有什么看不懂的尺寸,可以看加工程序。程序还是用的G71的第二种类型,如果你的机床不支持g71就用G73车吧。刀具还是我们常用的35度车刀就可以加工,工件没有上面难度,工件前端是球形,所以车刀尽可能的对中心,不然工件加工完毕,会有一些...