注塑机选用原则

一般注塑机的注射速度设计约在100~150(mm/s)之间,薄壁高精密注塑机的速度设计约在200~500(mm/s)之间;在同等注射压力下,注射速度越大,能耗越大,注射速度超过200mm/sec.最好加蓄能器,以节约能耗;注射速度越大,压力损失也越大,所以一般速度越大,注射压力也要越高。塑料制品允许的充填时间(秒)=壁厚平...

模具设计工程师必会的模具设计流程|模架|分模|镶件|材料|注塑机|...

首先我们拿到一个产品后,先不要急着分模,最重要的一件事就是先检查产品结构,产品公差的修改,拔模,一些产品还会有段差的出现。当你前期处理完后,那么产品的分型面、结构、以及浇口的位置基本就能确定了。确定客户用来生产的注塑机的吨位及型号类型这个确认不好,你就没法确认模具的浇口套的入口直径以及定位圈的直...

做到这15条寿命多一倍,注塑模具维护与保养

一、选择合适的成型设备,确定合理的工艺条件,若注塑机太小则满足不了要求,太大又是能源的浪费,并且又会因合模力调节不合适而损坏模具或模板,同时又使效率降低。选择注射机时,应按最大注射量,拉杆有效距离,模板上模具安装尺寸,最大模厚,最小模厚,模板行程,顶出方式,顶出行程,注射压力,合模力等各项进行核查,...

【实用干货】注塑机加工模具的8大常见问题及解决办法

原因:因塑料在熔料固化期间表面接触低温模壁,收缩集中于厚壁段而造成空洞,或因夹气做成空洞。解决方法:1.提高注压(及二次压力)2.延长注时3.降低料筒固化温度4.消减模壁厚度至6mm以下,必要时设置等壁厚助线,及去除多余壁厚5.扩大浇口6.缩短流道7.调匀模温8.更改浇口位置,排除夹气。问题五:...

老板让我买薄壁注塑机,花了半个月整理出这50家全球知名企业

大同机械有限公司曾推出专门针对薄壁容器制品的注塑机,适合壁厚为0.45mm以内的薄壁制品生产。据悉,该牌号为EC的系列注塑机是餐饮具专用注塑机,是大同机械专门为薄壁、成型周期短、生产效率高的通用塑料(如PP、PE)制品开发的新机型。特点:节能、高速,低摩擦、更平稳,降低能耗、射胶响应速度快、精度高等。

盘点:改性尼龙生产过程中的15大要点!附20家国外知名改性尼龙企业...

当射嘴温度降到尼龙熔点以下时,射嘴孔被冻结,再次注射时,需要更大的注塑压力冲开,造成压力损失(www.e993.com)2024年11月26日。从现象看是注塑机注塑不稳定,其实是射嘴孔过小。加大射嘴孔,这种现象就会消失。常见于PA、POM、ABS生产过程。波浪形流痕熔体在模腔内流速过慢,冻结后的胶料没有办法贴紧模具。

最重要的外饰件之一 汽车后视镜经典模具解析

图1所示为某款轿车转向灯支架,材料为玻璃纤维增强PA(PA+GF33%),塑件外形不对称,外轮廓尺寸为205.87mm×96.02mm×64.88mm,平均壁厚为1.9mm,最大壁厚6.66mm。塑件有较高的尺寸和装配精度要求,属于精密件。浇注系统设计201CAE分析图2有限元模型...

拓斯达2021年年度董事会经营评述

随着国际品牌在中国建造生产基地以及国产企业的崛起,在中国生产的注塑机于国内的市场份额已从2006年的47%提升至2020年的81%,我国注塑机基本实现国产化。根据GrandViewResearch的数据,2025年全球注塑机市场规模将达到223.23亿美元,其中中国约有37.1亿美元市场,中国是全球最大的注塑机市场,占全球市场份额的16.6%。

【技术干货】汽车内饰的主流制造工艺和应用

2、相对于模内转印的优点与IMD技术相比,INS技术最大的优点是可以生成更大的表面拉伸装饰。虽然增加了真空吸附和切割工具,但工艺复杂,单件生产成本更高,但INS技术可以直接用于普通注塑机,以节省薄膜传输定位装置。下图显示了两种工艺可以比较不同的表面效果。模内转印和模内嵌膜技术的出现,是汽车内饰和外饰颜色纹理设计...