阿为特收到了国家知识产权局颁发的创新性数控车床螺纹二次加工...
本次发明对于创新性数控车螺纹的二次车加工,能快速有效的解决因螺纹问题而导致整个产品不能使用的困境,特别是对大中型零件和无退刀槽的工件,是解决此类问题最快速和效率最高的方法,加工出来螺纹完全满足使用要求,避免了大螺距螺纹无法返工的缺陷,也是对数控车床功能的一次大的扩展。上述发明专利的取得有体现了公司的技...
数控加工常见的七种对刀方法,必备技能!
对于数控车床来说,在加工前首先要选择对刀点,对刀点是指用数控机床加工工件时,刀具相对于工件运动的起点。对刀点既可以设在工件上(如工件上的设计基准或定位基准),也可以设在夹具或机床上,若设在夹具或机床上的某一点,则该点必须与工件的定位基准保持一定精度的尺寸关系。对刀时,应使指刀位点与对刀点重合,所谓...
科德数控: 科德数控股份有限公司2023年度向特定对象发行人民币...
??????????????????????????????????数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的数控机床??????????????????指??????????????????????????????????零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,??????????????...
数控车床编程教程,图文实例详解
加工坐标系应与机床坐标系的坐标方向一致,X轴对应径向,Z轴对应轴向,C轴(主轴)的运动方向则以从机床尾架向主轴看,逆时针为+C向,顺时针为-C向,如图2.1.1所示:加工坐标系的原点选在便于测量或对刀的基准位置,一般在工件的右端面或左端面上。图2.1.1数控车床坐标系三、直径编程方式在车削加工的数控程序中...
数控车床程序不难学,从基本开始学,G71横向粗车复合循环用法
可以看出,退刀点的X值要小于或等于起刀X值。否则程序报警,每次切终了,刀具沿45度角快速反向退刀R0.5。和本指令相类似的指令为G72径向端面车削循环。格式如下:G72W(Z向切深)R(退刀量)G72P(开始序号)Q(结束序号)U(X向预留量)W(Z向预留量)F(切削速度)...
数控车床螺纹加工指令G32、G92、G76,实例带你快速学会!
(空刀导入量δ2与空刀导出量δ1)(切入距离δ2与切出距离δ1)升速进刀段δ1与降速退刀段δ2如下图所示:4.三角形螺纹各主要尺寸计算:经验公式:d=d公–0.1Pd:实际大径d1=d公-1.3×Pd1:螺纹小径h=(d–d1)/2...
数控车床产生碰撞的原因及防止办法
数控车床的编码器有相对编码器与绝对编码器两种,对加装相对编码器的数控车床当机床上电或断电后重新带电或故障排除复位后会失去对参考点的记忆,此时,若不进行回参考点的操作,就进行对刀或自动加工,势必造成数据读写错误,进而引发车刀与工件或机床碰撞。
数控系统
我国数控系统虽取得了较大发展,但是我国高档数控机床配套的数控系统90%以上的都是国外产品,特别是对于国防工业急需的高档数控机床,高档数控系统是决定机床装备的性能、功能、可靠性和成本的关键因素,而国外对我国至今仍进行封锁限制,成为制约我国高档数控机床发展的瓶颈。为加快数控技术行业的发展,国家出台了一系列政策,包...
【二手设备】数控车床铁屑总是缠刀怎么办?
在使用数控车床进行加工时,不少操作人员都会遇到铁屑缠刀的情况,导致车削速度降低,影响加工效率。那么,大家知道解决这种状况的方法都有哪些吗?今天,爱玖库就为大家详细介绍一下。1、在精车起头处最易缠屑,转速适当降低,进给倍率无需太慢,开始倒角,退刀3毫米,让倒角的铁屑排出,提高转速,再以后面杆径需要的进给速...
2023年,中国将进入主动补库存阶段,拉动机床投资增长
津上机床津上CNC刀塔机床M06JC-11长×宽:1,165mm×1,560mm,节省占地面积;ManualguideOi对话型编程软件,可供选配;异常负荷检出退刀功能,可减轻干涉时对机器产生的影响;调试过程中的干涉防止功能,使安装调试更放心;热变位补正功能,实现高精度加工。创世纪集团V-400U高精度、高速度、高效率,一次...