切断和切槽刀具的全新突破!

导轨刀片接口可确保稳定而精确的刀片定位Wiper(修光刃)刀片设计可确保出色的表面质量具有切断专用槽型的中置型、右手型和左手型刀片具有多种宽度和多种圆角半径的切槽刀片用于高精度仿形切削工序的仿形切削刀片用于车削宽槽的优化槽型使用高精度冷却液的刀具确保加工安全性,且刀具寿命更长02CoroCut...

Kilowood千木 | 最优性价比切削方案和全系列配套刀具

螺纹车刀则配有ISO公制60°、美制UNC、UNF/UNEF/UNS、惠氏BSW、BSF、ISO梯形螺纹等其他螺纹标准系列;切槽刀工具包含整体式和模块式切槽刀,刀头形式多样,可有效降低加工成本。铣削刀具铣削产品是千木公司主打产品之一,新开发的SD09系列铣刀及HOKU系列铣刀获得了良好的市场反应。其他铣削刀具,如APKT系列铣刀、可转位...

华锐精密2023年年度董事会经营评述

2021年公司S/CSM390双面经济型方肩铣刀荣获“金锋奖”第二届切削刀具产品创新奖和“荣格技术创新奖”,2023年公司高硬度加工整体硬质合金立铣刀荣获“金锋奖”第三届切削刀具产品创新奖,G系列高性能钢件车削刀片获得“荣格技术创新奖”。

机械加工中切断和切槽时的切削用量计算

机械加工中切断和切槽时的切削用量计算由于切断刀和切槽刀的刀头强度比其它车刀低,所以在选择切削用量时,应适当减小其数值。1)吃刀深度(t)横向切削时,吃刀深度等于垂直于工件已加工表面方向量的切削层的厚度。所以切断和切槽时的吃刀深度也等于切断刀的主切削刃宽度。2)走刀量(s)走刀量太大,容易使切断...

在数控加工中,关于切槽和切断过程中的八点注意事项!

从节省材料并将切削力和环境污染降至最低角度考虑,切槽刀宽为w≈(0.5-0.6)√d6.尽可能选用较小的前角7.切断至钻孔时一定要确保孔的圆柱部分经过切断位置8.对于壁管件尽可能小的宽度和尽可能锋利的切削刃以上八点是我在数控加工中,关于切槽和切断的知识点和技能点,分享个人一点经验,希望对你有所帮助...

数控车加工灰铁皮带轮专用切槽刀具—定制CBN槽刀

工件名称:园林机械皮带轮工件材质:灰铸铁有白口工件硬度:局部达HRC60且硬度不均匀加工方式:仿形切槽,切槽深2mm;刀具牌号:BN-K10;切削参数:Fr=0.1mm/r,Vc=85m/min;干切加工效果:BN-K10立方氮化硼刀片单刃寿命300件,比原用硬质合金刀片提高几十倍(www.e993.com)2024年11月10日。

爱玖库|二手立式加工中心加工T槽的一般方法

2、用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽较小(槽宽小于100mm)，顶部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其宽度等于T形槽槽口的宽度。3、如果T形槽较小和槽口精度要求较高或T形槽较大时，必须粗刨和精刨两次刨出直角槽。4、在刨削T型槽过程中要注意刀具的非切削部分不要与铸铁平板发生摩擦或碰撞，...

横向车削和纵向车削的差异,你分得清吗?

侧面槽式切削的加工过程是垂直于回转轴线方向。端面槽式切削的加工过程是平行于回转轴线方向。切槽刀具仅能承受垂直施加于刀具轴线方向的力。槽式切削工艺主要用来加工凹槽。通常情况下(并非绝对)待加工的凹槽与切槽刀具等宽。切断加工的特点:在加工过程的最后,工件会由切断刀执行切断过程。

中国一重高技能人才荣膺2019年 “龙江技术能手”

他是中国一重质量检验中心一名高级技师。工作中他爱岗敬业、勤劳朴实,在“多刀切削”“多线螺纹加工”“细长轴”“薄壁套”“曲轴加工”等方面练就技术绝活。发明“机夹双头刀”“套筒切槽刀”“偏心开口夹套”,发表《偏心轴的分类加工法》等论文。严把专项产品出厂质量关,保障国防建设需要。

一文解析薄壁加工难点

1、分工步加工深槽薄壁为减小零件变形、满足精度要求,首道工序需细分工步来完成粗、精加工。内环槽处厚度仅0.15mm,该处增加一次半精加工。粗加工去除余量时,因内孔结构更为复杂,刀具悬伸过长,故而先加工开口处的喇叭型部分,通过钻中心孔、钻孔和镗孔来去除余量,再去除外部余量加工零件外形。普通加工方式无法完成...