人形机器人运动控制核心:行星滚柱丝杠

(4)磨削工艺:行星滚柱丝杠依靠零件间的螺纹啮合实现传动功能,螺纹的加工精度将直接影响系统的传动精度、使用寿命、与平稳性,故优化螺纹的加工技术是提升行星滚柱丝杠整体性能的关键。目前,常用的丝杠螺纹加工方法有:滚压、硬车削、旋风铣削和磨削,其中磨削加工精度最高,而冷轧、硬车削和旋风铣削多用于粗加工,因此,磨削是...

雄鹰奖 | 技术创新型赛道,汇聚33款具有创新应用成果和工艺改进...

QT4060M数控车床为两坐标连续控制CNC车床。采用了机电液(或气)一体化的合理布局,八工位液压伺服刀塔,BT40铣削主轴,具有结构简单,性能稳定,使用可靠等优点。适用车削轴类和盘类零件,以及零件端面钻孔攻牙等工序,将车与铣复合到一起,完成一次性加工,尤其加工形状复杂精度高的零件效果更佳。借助控制系统完善的功能可加...

数控刀具基础知识,数控刀片型号知识,讲解到位,值得收藏!

n—工件或刀具的转速,单位r/min普通车床加工螺纹的速度车削螺纹主轴转速n,切削螺纹时,车床的主轴转速受加工工件的螺距(或导程)大小、驱动电动机升降特性及螺纹插补运算速度等多种因素影响,因此对于不同的数控系统,选择车削螺纹主轴转速n存在一定的差异。下列为一般数控车床车螺纹时主轴转速计算公式:式中:p—工件...

数控机床加工外螺纹时车刀的对刀试刀方法,学会防止操作撞刀!

1.刀尖应与车床主轴线等高。2.车刀刀尖对称中心线应与工件的轴线垂直,其底面应平放在刀架上。3.螺纹车刀安装时应用螺纹角度样板给予校正位置,位置装正后,应用刀架螺钉压紧,至少用两个螺钉并交替拧紧。1.螺纹车刀刀尖对中心高。2.角度样板校正车刀,使刀尖对称中心线与工件的轴线垂直。3.刀架两个螺钉...

邹军:数控车加工T型螺纹,左右借刀宏程序编程方法和思路

比如锯齿型螺纹刀路图如下,两侧的牙型角度数不一样。比如下面TR螺纹的刀具路径图,左右借刀。今天文章就和大家聊聊T型螺纹的宏程序编程如上刀路图:分层车,每一层三刀,即先中间,再两边左右借刀方法刀路图放大,如下图所示:这样大家就可以直观看到:(如上图右侧的借刀)随着切深加深,刀具需要沿着AB线移动,这...

数控车床上加工梯形螺纹

斜进法螺纹车刀沿牙型角方向斜向间歇进给至牙深处(如图2b)(www.e993.com)2024年11月6日。采用此种方法加工梯形螺纹时,螺纹车刀始终只有一个侧刃参加切削,从而使排屑比较顺利,刀尖的受力和受热情况有所改善,在车削中不易引起“扎刀”现象。该方法在数控车床上可采用G76指令来实现。交错切削法螺纹车刀沿牙型角方向交错间隙进给至牙深(如图2c)...

机床行业专题报告:如何看待机床产业链不同环节自主可控机遇?

机床产业链:从部件、系统到整机,自主可控典型赛道机床产业链包括机床整机、数控系统及核心功能部件,下游对应到汽车、通用机械、3C电子、模具、航空航天、工程机械等广泛的制造业领域。数控系统:机床核心关键部件之一,包含CNC装置、伺服控制系统及检测反馈装置等,直接影响基础机床精度、动态特征等核心参数。机床...

黄成:数控先锋

掌握这种数控系统挑战很大。台中精机采用日本发那科操作系统,编程相对简单,而840D数控系统是德系设备里最成熟、兼容性最强、可扩展性最大的数控平台,是世界一流制造技术的象征。工艺方面,B+W设备采用很多先进制造理念,如枪钻工艺、高速刚性攻螺纹,加工中心上车削工艺、角度头加工、立卧复合加工、重金属刀排镗孔、CBN...

|设计方案|数控车床四工位电动刀架设计

数控车床四工位电动刀架设计2.1刀架的工作原理电动刀架的工作原理为机械螺母升降转位式。工作过程可分为刀架抬起、刀架转位、刀架定位并压紧等几个步骤。图2.1为螺旋升降式四方刀架，其工作过程如下：①刀架抬起当数控系统发出换刀指令后,通过接口电路使电机正转,经传动装置2、驱动蜗杆蜗轮机构1、蜗轮带动...

德国精密数控机床就是牛,车削螺纹过程清晰可见,太过瘾了!

看看数控机床的工作过程10:38请帮他设计一把好用的刀具吧,这个刀起毛太厉害了00:18车间大姐切金箔纸,这是真正的技术活,没有耐心的人做不了这工作03:18老外用几块木头,做出严丝合缝的榫卯结构,国内木工看到都要酸了00:52牛人发明法国大师发明机器手臂弹钢琴,见识一下!02:07牛人在螺丝刀...