国家脉冲强磁场科学中心李亮团队研发整体充退磁技术,助风力电机...

用此方法退磁后的永磁体,可以根据新需求加工组合后,再充磁成为新磁极,重复使用。“传统风电磁钢回收采用物理粉碎、化学处理等方案,效率低、能耗高,且易造成环境污染。”东方电气集团东方电机有限公司风电电机分公司副总经理邹应冬表示,整体充退磁一体化技术将磁钢退磁、完整拆解、精准加工、重新充磁赋能或梯次再利用,变得...

再突破!华科大实现全球最大单机功率风力发电机的原位退磁和充磁

永磁磁极是这款机型的关键核心部件，它由众多磁钢拼装而成。传统制造工艺是“先充磁后组装”，但由于磁钢带有磁性，相互间存在巨大排斥力，存在组装难度大、危险高、效率低等问题，这也是进一步扩大产能急需解决的问题。国家脉冲强磁场科学中心李亮教授带领团队历经10余年研究，在国际上首次提出大型永磁电机“无磁装配—整...

华科大这项技术实现重大突破,将推动我国风电绿色制造高质量发展

国家脉冲强磁场科学中心主任李亮介绍，永磁电机是新能源发电、电动汽车、轨道交通和舰船驱动等领域的核心装备，作为其动力源的磁极，由众多稀土永磁体组成，永磁体需要经磁场饱和充磁后才具有稳定的磁性。传统制造工艺是“先充磁后组装”，但由于磁钢带有磁性，相互间存在巨大排斥力，存在组装难度大、危险高、效率低等问题。

永磁电机失磁后,用旧磁钢好?还是换新好?

从永磁体的磁化原理分析,当其失去磁性后是可以再充磁的,即可以将其再次磁化。但是,无论是电流原因还是高温原因导致永磁体磁性能下降或完全失磁,再次充磁不能达到原来的水平,也就是说内在的磁特性已下降,不能完全恢复,因而在永磁电机修理时,一般都采用重新更换同牌号的磁钢。特别是因为高温导致的失磁问题,磁性损失...

杭州铭哲智能科技有限公司与您相约IEMC 2024(第四届)电机年会暨...

超大容量充磁设备新能源汽车电机磁钢充磁检测工装工业风扇转子涂胶入磁装配线120KW盘式电机整体充磁检测设备电机自动总装线会议联系人范翠13816522387fancui@smm*上海有色(SMM)原创资讯,转载请保留原文链接:httpsnews.smm/news/102883237...

强!华中科技大学首创的这一技术,再刷新“世界纪录”!

国家脉冲强磁场科学中心主任李亮：永磁电机的制造、运维和退役回收再制造全过程的不同阶段，存在着不同的难点和痛点问题(www.e993.com)2024年11月15日。一是制造阶段。传统技术制造的过程中，需要先充磁后组装，永磁磁体间排斥力大，磁体极性要严格区分，容错率低。且由于制造全程带磁带力，因此安全性差，且磁极性能容易受到后续工序的影响，带磁动...

我国实现大型永磁电机整体充退磁

东方电气集团东方电机有限公司风电电机分公司副总经理邹应冬表示,应用整体充退磁一体化技术,磁钢退磁、完整拆解、精准加工、重新充磁赋能或梯次再利用将变得非常高效、安全、环保和经济,这是解决永磁风力发电机大规模退役绿色再制造难题的绝佳方案。此外,整体充退磁技术还为其他永磁电气装备设计、制造、运维、回收和绿色再...

中国团队研发整体充退磁技术 助风力电机绿色再制造

中新社武汉11月12日电(记者马芙蓉)华中科技大学12日召开新闻发布会宣布,该校国家脉冲强磁场科学中心主任李亮带领团队,利用大型永磁风力发电机“无磁装配-原位整体充退磁”技术,实现26兆瓦风力发电机的整体充磁、原位退磁与退磁后的再充磁,对大型永磁电机退役回收后的绿色再制造意义重大。

华中科技大学风力发电机充磁技术取得新突破

该技术将常规电机制造的第一道给单个永磁体逐块充磁工序,变成电机制造的最后一道后充磁工序,突破大尺寸磁极整体充磁、复杂磁路约束下精准原位退磁及充退磁装备一体化等关键技术瓶颈。2021年6月,团队成功研制国内首套大型永磁电机整体充磁设备。“这项技术突破,对于大型永磁电机退役回收后的绿色再制造具有重要意义。”...

仅需100毫秒!我国实现大型永磁电机整体充退磁

快科技11月14日消息,据华中科技大学官网发文,该校李亮教授团队与东方电气集团东方电机有限公司合作,成功实现26兆瓦全球最大风力发电机的原位退磁与退磁后的再饱和充磁。据悉,永磁电机作为新能源发电、电动汽车、轨道交通和舰船驱动等领域的核心设备,其动力源磁极由众多稀土永磁体构成,而这些永磁体又是由大量磁钢拼装而...